焊工工艺学 教学课件 作者 王滨涛 1_第十二章　压力容器的焊接.pptx

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1、焊工工艺学HG5第十二章　压力容器的焊接1.了解压力容器制造的有关生产知识及工艺。2.掌握典型压力容器的焊接技能。HG5第一节　压力容器的制造简介(1)低压容器　0.1≤p＜1.6MPa。(2)中压容器　1.6≤p<10MPa。(3)高压容器　10≤p<100MPa。(4)超高压容器　p≥100MPa。一、压力容器的分类二、压力容器的构造及其焊接接头1.按工作压力分2.按容器在生产工艺过程中的作用分3.按容器的设计使用温度分1.压力容器的构造HG5第一节　压力容器的制造简介图12-1　压力容器组成示意图HG5第一节　压力容器的制造简介图12-2　压力容器封头形式示意图2.压力容器的焊接

2、接头HG5第一节　压力容器的制造简介图12-3　压力容器焊接接头形式(1)A类接头　这是容器中受力最大的接头，因此要求采用双面焊或保证全部焊透的单面焊缝。HG5第一节　压力容器的制造简介(2)B类接头　B类接头的工作应力为A类接头工作应力的1/2，除了可采用双面焊的对接接头之外，也可用带衬垫的单面焊缝。(3)C类接头　在中低压容器中，C类接头的受力较小，通常采用角接焊缝连接。(4)D类接头　这是接管与壳体的交叉焊缝，受力条件较差，又存在较高的应力集中。三、压力容器的焊接工艺规程1.焊接工艺规程的制定2.焊接工艺规程的主要内容HG5第一节　压力容器的制造简介表12-1　典型的焊接工艺细则

3、卡格式HG5第一节　压力容器的制造简介表12-1　典型的焊接工艺细则卡格式HG5第一节　压力容器的制造简介(1)工艺纪律1)原材料经验收或复验合格才准使用。2)不合格零部件不流转，不合格半成品不使用，不合格成品不入库。3)做好受压元件和产品试板流转的目检、互检、专检记录。4)遵守设计、工艺更改、材料代用、焊缝返修、超差回用等审批程序。5)不强行组装，保护密封面、加工面。3.焊接工艺规程的执行HG5第一节　压力容器的制造简介6)严格按工艺卡规定的要求组织生产。(2)理解工艺规程和正确的操作技能　操作者在操作前要认真阅读工艺细则卡，不清楚的地方要及时询问。图12-4　焊接滚轮架示意图四、压

4、力容器焊接的辅助设备1.焊接变位机HG5第一节　压力容器的制造简介(1)焊接滚轮架(托辊装置)　焊接滚轮架是借助于焊件与托辊间的摩擦力，带动圆筒焊件旋转进行环缝焊接的机械装置，其构造如图12-4所示。图12-5　回转台构造示意图(2)回转台　回转台主要用于焊接平面焊缝和气割封头直HG5第一节　压力容器的制造简介边余量等，其结构如图12-5所示。(3)多功能焊接变位机　机动多功能焊接变位机，如图12-6所示。(1)伸臂式操作机　伸臂式操作机结构如图12-7所示。图12-6　机动多功能变位机构造示意图2.操作机HG5第一节　压力容器的制造简介(2)龙门式操作机　龙门式操作机主要由龙门架、操

5、作平台、焊接机头等组成，如图12-8所示。(3)焊剂处理装置　焊剂处理装置是，输送和回收焊剂的自动埋弧焊焊机的附加装置，其构造如图12-9所示。图12-8　龙门式操作示意图HG5第二节　典型压力容器的焊接一、低压容器的焊接图12-10　8气罐构造示意图HG5第二节　典型压力容器的焊接(1)容器构造　8m3容器总高为6500mm，直径1200mm。(2)技术要求　容器的制造质量、安全使用，其关键是焊接接头的质量。(1)筒体纵缝的焊接　纵缝可采用两种焊接方法：一种为全埋弧焊，另一种为焊条电弧焊打底、自动埋弧焊盖面。1)全埋弧焊焊接效率高、表面质量好，但反面埋弧焊时不易清根，杂质易留在焊缝

6、中形成内部缺陷，增加返修的可能性。1.容器构造及技术要求2.焊接工艺HG5第二节　典型压力容器的焊接图12-11　筒体和封头的组装焊接HG5第二节　典型压力容器的焊接2)采用焊条电弧焊打底、埋弧焊盖面方法时，正面焊缝焊后，需在其反面经碳弧气刨挑根清理，容易去除焊接缺陷。表12-2　容器焊接工艺卡HG5第二节　典型压力容器的焊接表12-2　容器焊接工艺卡(2)筒体环缝的焊接　为防止筒体环缝焊的焊接变形，一般采用各筒节和封头全部组装后，再进行焊接的方法。HG5第二节　典型压力容器的焊接1)环缝组装要错开各筒节已焊纵缝，互相错开距离应大于350mm，且要考虑避开接管孔的位置，以避免出现交错焊

7、缝。2)焊接前将容器的筒体放置在焊接滚轮架上，调整滚轮辊间距进行试转，使其平稳转动达到焊接要求。3)环缝的焊接工艺与筒节纵缝的焊接工艺相同。表12-3　环缝自动埋弧焊的焊接参数(3)接管及补强板的焊接　筒体环缝全部焊完后，HG5第二节　典型压力容器的焊接气割所有接管孔和人孔，修磨切口边缘，使其成为有一定的坡度，可装焊接管、补强板和法兰等。HG5第二节　典型压力容器的焊接表12-4　容器焊接工艺接点卡HG5第二节　典型压力容器的焊接3.焊后检验1