现代企业设备管理与点检实务培训的心得体会.docx

《现代企业设备管理与点检实务培训的心得体会.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、现代企业设备管理与点检实务培训的心得体会2014年7月20日我参加了在乌市举办的现代企业设备管理与点检实务培训，通过3天的培训、学习使我对现代设备管理有了进一步的认识，同时也发现了我们企业设备管理方面的差距。执行设备点检、定修、TPM管理在公司生产活动中可大幅提升设备综合效率，规范生产过程的行为、降低生产成本。虽然我们企业现有很多设备管理的制度，但取得的效果不明显，通过这次培训让我找到我们在执行公司设备管理推行效果不明显的原因，同时也让我对设备管理的一些理念和在推行过程中的一些困难点也有了更进一步的了解，现就此

2、次培训谈谈自己的一些体会。（概念：TPM是英文TotalProductiveMaintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。TPM强调五大要素，即：——TPM致力于设备综合效率最大化的目标；——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；——TPM由各个部门共同推行；——TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM)其具体含义有下面4个方

3、面：1.以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标；2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系；3.从设备部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门；4.从最高领导到第一线作业者全员参与。TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。）1、 TPM是一个全员参与的、以5S为基础的一个活动体系，所以5S是一个基础中的基础，要想TPM活动得到有效的

4、开展，必须将5S做好。我们目前所做的5S只还是停留在清洁的表面，甚至连清洁都做不好。而且最大的漏洞在于我们的意识，我们始终认为现场设备的清洁对设备本身影响不大，但设想一下，一个满是油污、粉尘的设备它的自身散热就存在问题，造成了设备隐患；同时在巡检过程中，巡检工或岗位工连基本的清理都没有做，怎么可能会对设备做仔细的巡检（检查温度、震动、加油情况等）。如果我们定时对设备清理，在清理的过程中我们就能发现设备存在的明显的设备隐患如（检查温度、震动、加油情况等）；同时我们也会去排查出现油污、粉尘的原因，减少了设备的跑冒滴

5、漏。2、 TPM推行的一重要前提是自主，所谓自主，就是很多必要的工作应该自发的去完成，这就要求公司员工有较高的素养（主观能动性），或者说要让员工认识到推行这个东西对员工本身究竟有什么好处。3、 保全的作用在TPM活动中应该是绝对主力，TPM倡导计划保全，将所有的保全活动纳入计划中，但是在目前来说公司保全大部分时间在“救火”，绝大部分精力用于救急事件，所以要解决“救火”问题也是摆在我们面前的一大难点。4、要确保生产过程中所有数据的准确真实，通过长期数据的积累，分析出设备管理中存在的缺陷及设备的运行状态。如：设备运

6、行周期性、故障出现周期性、备品备件使用的周期性等等，通过数据来知道我们做好定检、定修管理，提升和优化设备的管理，降低我们的生产成本。5、现在大多企业都以生产管理为重心，认为生产是企业发展和盈利的关键，实际状况却截然相反。企业的设备（包括机械、电器、自动化）是完成企业生产、降低生产成本的关键和平台，没有好的平台、可靠的设备一切都是空谈。这就要求我们要从人才培养、制度建设等方面入手，重视现代设备管理，将此作为企业管理第一要务。6、改变计划经济思想观念，我们现在一年的生产及财务计划基本都是年初制定，每月根据此数据考核

7、，而现在社会的经济发展及市场不由我们决定且瞬息万变，实际生产、销售等情况和年初制定的目标或许就会存在天壤之别，这样的考核就是不负责任的，执行也会存在不公，严重影响员工积极性，不利于企业管理。7、TPM要求的是全员参与的设备管理，不仅仅是检修相关人员，需要的是多工种、多部门的协调工作。在企业利用无故障的生产设备完成生产是操作员的本职工作之一，在不突破设备设计产能条件下，能利用运行正常的设备进行生产（根据工艺工况用好设备，违背设备产能的恶意生产长期成本会激增）、能确保生产产品质量（生产不合格产品比不生产还浪费成本）

8、、根据生产数据及时发现设备隐患（具有根据工艺工况分辨、发现设备问题的能力）是作为操作工的基础。操作工发现设备的隐患、问题及时与设备相关人员沟通，设备相关人员根据操作工反馈的信息查找故障，制定检修方案，杜绝重复检修。所以，推行全面生产维修即：作为管理者要树立点检、定修、TPM管理的意识。企业设备是完成生产、降本增效的平台，重视现代企业设备管理作为企业管理的第一要务，从管理观念入手，观念决