箱变低压柜工艺守则.doc

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1、箱变低压柜工艺1、适用范围本工艺适用于箱变内低压柜的安装、配线及一次母线制作。2、安装部分2.1自检柜体部件应齐全，有无掉漆、变形现象，面板开孔符合图纸要求。门开启大于90。、门的安装铰链不得与柜体摩擦、碰撞，门缝上下、左右应均匀一致，不能有错位现象。2.2所用元件的规格参数必须符合图纸要求，并具有真实的合格证、说明书。元器件外观不能有损坏现象。2.3安装所需的零部件、各类安装板、垫块等结构件都必须符合图纸要求。表面被复应完整。2.4框架式断路器出线端子(ME、DW15、CW1等)与底板距离不得小于350mm；塑壳断路器出线端子(DZ20、CM等)与底板

2、距离不得小于250mm。柜底电缆孔要与断路器出线端子相对应。并安装出线电缆固定支架。2.5所有安装件、结构件、元器件要安装牢固、端正。同一回路的原器件要对应安装。2.6元器件的标识、标签要准确粘贴，不可错位，要横平竖直成线。字迹要清楚、端正。2.7测量、经常操作及维护的元器件要靠前安装。2.8各类刀开关安装位置要适当。将“刀”调整到位。不能出现手柄反弹现象。2.9两带电导体之间电气间隙和爬电距离不得小于20mm。2.10用于导电的紧固件或零部件要选用导电性能好的材料。2.11靠近操作电气元件的导体，要进行绝缘隔离处理。2.12安装过程中要保持柜内外清洁、

3、卫生，不能有磕碰划伤现象。2.13安装完毕后，将合格证说明书统一装好存放。2.14其它安装紧固件参照低压产品工艺执行。3、配线部分3.1多股聚氯乙烯绝缘导线的冷压按线和单股硬导线直接联接方法要严格按照低压产品配线工艺进行。3.2过门线采用软线连接。其它地方采用硬线连接。3.3与母排相连的电压线(二次)按相序分颜色(A、B、C，黄、绿、红)连接。N选用兰色，PE选用黄绿双色线，其它二次线选用黑色。3.4计量电度表电压线选用2.5平方单股导线，电流线选用4平方单股导线。3.5一次导线按相序分颜色或用黑色导线穿色管分相序。3.6用单根硬线连接时，先垫片、后导线

4、、再垫片、后弹垫螺母紧固。3.7用双根硬导线接一个接线头时，导线间加垫片过渡。3.8二次导线全部穿号牌，方向按工艺要求进行。3.9留线或甩线要穿号牌，导线的长度要有足够的余量。3.10相临元件的短接线不大于200mm。同一元件的短接线允许单根连接，但应有30-50mm的余量。3.11单根导线间不能有连接头。3.12端子排每个接端子只能接一根导线。3.13带有元器件的门应用双色线安全可靠接地。3.14端子排各单元、各元件接地线必须单独接地。3.15过门线应呈∪或Ω形，两固定点在同一线上。3.16门上仪表、互感器采用软导线配置时应用OT型接线头实施电气连接。

5、3.17线束固定时不能在带有尖角的部件上固定。固定时要有防护措施。3.18二次导线从金属孔穿过时，要加绝缘套。3.19一、二次导线不能捆扎在一起，二次线不能从主母线相间穿过。3.20电容器柜主回路选线按电容器额定电流1.35倍选择。最小线径为4平方。3.21所有仪表接线处必须安装护套，导线不得裸露。4、母线加工部分4.1母线选择参照〈〈母线制作工艺〉〉或设计要求进行。4.2母线冲孔、搭接、喷漆、弯曲按〈〈母线制做工艺〉〉执行。4.3母线在现场测量后，准确计算展开料，要充分利用乘余材料。4.4领料时严格检查母线是否有严重划伤、起皮变形等现象。4.5搬运、加

6、工过程中造成的划伤要用砂纸进行打磨，去除划痕。4.6母线在制做过程中要平整的摆放，不能乱堆。4.7柜内母线要求PE、N排搪锡，母排搭接处搪锡。其余地方进行喷漆处理。4.8相序要求参照〈〈母线制做工艺〉〉执行。4.9喷漆后的母线要求无划痕、整齐，无起泡现象。三相母线要求喷漆部分长度一致，母线搭接面边缘10mm内不喷漆。4.10母线长度大于1米时中间应由支架固定，支架直接固定在柜体上。4.11母线宽度大于80mm时可用2个绝缘子并用。4.12母线与母线、母线与电器元件连接时不能使电气元件承受任何应力。4.13主母线间、主母线引下线安装后，必须保证电气间隙和爬

7、电距离≥20mm。4.14母线进出端，内部三相母线必须有明显的相序标识。4.15互感器在100A以下的可用接线式互感器连接母线。4.16隔离开关与断路器的连接要严格执行〈〈母线制做工艺〉〉。4.17母线安装要保证横平竖直，搭接头整齐美观。不能有划伤磕碰现象。4.18支回路母线间距不能达到要求时，可穿黑色热缩管进行绝缘隔离。热缩管的长度要与喷漆长度一致。5、检验检查按校验规程进行细致的检验。