数控钢筋弯箍机加工原理.docx

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1、数控钢筋弯箍机加工原理数控钢筋弯箍机的工作原理：1、动力部分 由于钢筋加工需要很大的作用力，根据数控钢筋弯箍机的高频率，作时间长的特点，该机构由1个气缸、一套伺服电机装置，2个主动轮和2个被动轮组成，其主要作用是提供钢筋的送进功能并控制钢筋的送进量，达到定尺效果。 2、机械部分 数控钢筋弯箍机的机械部分分为三个部分。首先是钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;其次是钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；最后进行钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及

2、切断。钢筋由两组主从动轮引入加工机，经过水平校直、垂直校直后，在扭头部分加工成型。两组主动轮之间由链轮连接，计量轮与光电编码器相连将钢筋进给的位移信息反馈给控制系统，同时扭头与角度传感器连接将扭转角度信息反馈给控制系统。建筑用钢筋是建筑的骨架，钢筋的质量直接决定着建筑物的质量和安全，决定着人们的生命财产安全。我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控钢筋弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备。该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。  数控钢筋弯箍机采用计算机数字技术,

3、自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代5-10名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。数控钢筋弯箍机以技术完美、结构合理、造型紧凑、工作效率高等各项优点。公司坚持数控钢筋弯箍机质量优异，厂家拥有设备技术先进，配套完善的大型生产基地，技术娴熟的员工队伍，健全的销售体系和人性化得现代目标管理。赢得用户的一致好评。钢筋弯箍机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。钢筋弯箍秘密装置在平展松软的地面上，装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线，并坚持平直，装置好后必需反省电气路线和整机有没有毁坏，机械的衔接件能否靠得住，各

4、传动部门能否机动，确认无误后方可停止试运行。钢筋弯箍机的料架料槽应装配平直，瞄准导向筒调直筒和下切刀孔的中心线，用手迁移转变飞轮、反省传动机构事情装配，调剂间隙紧固螺栓，确认失常后，起动空运行，反省轴承应无异响齿轮啃合优越，待运行失常后方可功课，按调直机钢筋的直径，先用恰当的调直块及传动速率。数控钢筋弯箍板筋一体机，可以上下左右弯曲各种图形实用型的数控弯箍机，性能稳定，功能强大，钢筋调直弯钩一体机只要是需要使用的钢筋的领域都可以使用它，比如在建筑施工中，它的使用率非常高，因为建筑中需要很多的钢筋箍，因为结构不同，所需要使用的钢筋规格长短不一样，所以要用该机进行

5、一系列的工序，才能保证钢筋发挥出最大的使用性能。数控钢筋弯箍机具有设备设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，在音效、振动轻；有高效适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工工厂箍筋制作；效率高，每班可以生产4-8吨，定尺精度准确适合大批量及工厂化作业，角度调整范围，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。产品特点：⒈自动化程度高，可预先输入超过500种加工图形，加工时调取即可。⒉钢筋调直、牵引、弯曲、切断全过程自动完成。⒊每台设备只需一名操作工人，降低劳动强度

6、。⒋可实现双筋弯曲，生产效率提高一倍。⒌分体式定刀，只需更换刀片，降低生产成本、节省费用。⒍弯曲芯轴独特设计，可快速更换，节约时间，使用寿命长。⒎伺服电机及伺服驱动器采用世界知名品牌，运行精度高，使用寿命长。⒏由国际知名品牌量身定制的专用减速机，传送精度高，稳定可靠，使用成本低。⒐矫直轮、牵引轮、计数轮等使用寿命长，运行费用低。