恒远多工位锻造中频调质热处理生产线.doc

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1、恒远多工位锻造中频调质热处理生产线多工位锻造中频调质热处理设备生产线，可对地质钻杆、石油套管、汽车排气管等进行在线连续中频调质，调质后直线硬度<1mm，表面硬度在HRC2范围之间且拉强度、屈服强度、延伸率高于电阻炉处理后的技术指标。中频调质热处理设备生产线工艺方法及特征：中频热处理调质设备对钢棒通过矫直——感应淬火——感应回火——保温回火——滚动冷却并在连续作业生产线上完成的调质工艺，具体工艺为：1、矫直：将钢棒经人工放至上料不台、码平后，经上料机以步进方式送至平行辊道，进入热处理前七辊矫直机矫直，矫直后通过平行辊

2、道，送入感应器前机械牵引机；2、感应淬火：通过牵引机的稳速运行，将钢棒送入感应加热淬火系统的感应加热用半导体变频装置中，通过输出感应器柜和红外测温仪控制，对钢棒进行预热——测温——升温——测温的温度自动控制，达到淬火温度进入冷却机械淬火，通过机械后牵引装置进入辊道，送入储料、上料平台，同时分离淬炎不合格品，完成淬火过程；3、回火：淬火后的钢棒经机械后牵引装置进入上料平台以步进方式送入平行辊道，送入中频电源感应器前机械牵引机，通过牵引机使钢棒稳速动行，钢棒送入感应器进行回火，测温后进入回火保温箱，保温延时，回火后热矫

3、直，而后送入平行辊道；4、冷却矫直：钢棒进入冷床自然滚动冷却，冷却后送入矫直机矫直并经过消磁处理5、下料检验，入库；