实木橱柜生产工艺流程.docx

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1、实木橱柜生产工艺流程一、柜体结构：1.地柜（旁板包底板结构）连接方式：三合一、木销连接。2.地柜（底板拖旁板结构）连接方式：三合一、木销连接。（旁板孔位向内）3.吊柜（旁板包顶底板结构）连接方式：三合一、木销连接。二、柜体外型常规尺寸：1.地柜深度：560mm、510mm。高度：667mm、680mm。设计宽度：1200mm以内，任意尺寸。2.吊柜深度：330mm、300mm。高度：640mm、680mm、700mm。设计宽度：900mm以内，任意尺寸。三、生产工艺：1.地柜（三合一连接方式）：☆地柜旁板旁板与底板连接处排5孔

2、（一边3个三合一、2个木销）。☆地柜底板三合一孔位向下，保持柜内完整。☆地柜前连接条地柜前连接条与旁板连接处排2孔（一边2个三合一）。前连接条宽度：68mm。数量：1根。连接方向：竖放。☆地柜后连接条地柜后连接条与旁板连接处排2孔（一边2个三合一）。前连接条宽度：100mm。数量：1根。连接方向：竖放。☆活动层板活动层板深度=旁板深度-50mm,旁板连排3孔，间距32mm，中孔定中。☆背板三方入槽，厚度5mm,常规高度600mm，开槽靠后18mm,开槽深度5mm。2.吊柜（三合一连接方式）：☆吊柜旁板旁板与底板连接处排4孔（一

3、边2个三合一、2个木销）。☆吊柜底板三合一孔位向上，底部保持柜外完整。☆吊柜顶板三合一孔位向上，顶部保持柜内完整。☆吊柜背拉条吊柜背拉条与底板连接处排2孔（2个三合一）。背拉条宽度：100mm。（可选项目）☆吊柜挂条吊柜挂条与旁板连接处排2孔（一边2个三合一）。背拉条宽度：100mm。（可选项目）☆吊柜固定层板旁板与底板连接处排4孔（一边2个三合一、2个木销）。深度：307mm、287mm。☆吊柜活动层板活动层板深度=旁板深度-50mm,旁板连排3孔，间距32mm，中孔定中。☆背板四方入槽，厚度5mm,开槽靠后18mm,开槽深

4、度5mm。实木橱柜生产工艺流程橱柜的生产分为门板的生产和箱体板的生产两个方面。下面，我们就从这两个方面来简述一下橱柜的生产过程和常见的生产设备情况。首先是橱柜箱体板的生产制造流程及常见的生产设备：箱体板的生产流程主要有以下几点：1．开料(cut)这个加工步骤就是将整张的大板进行切割处理，大板一般来说都是刨花板（flakeboard）或者中密度板（MDF=middledensityfiberboard），整张大板的尺寸规格是有标准的，一般来说是2440x1220（最常见）或者2800x1300。在这个步骤中用到的设备一般为电子开

5、料锯，holzma的主流型号为HP系列，一般被大厂家所用，可以和Cutrite等软件相连，实现自动化、数字化切割；小厂家为了节省成本一般都用手工推抬锯。一般说来开料只是第一个步骤，开完的板还要在下面的流程里继续被加工，但是很多厂家的地柜背板一般就只有开料一个流程，开完了就是成品。2．开槽(groove)一般要接受这个工序加工的板件有，底板，侧板，拉条等，因为现在的工艺几乎都是用侧板和底板将背板夹住，所以要将侧板和底板进行开槽的工序，使得背板可以插入侧板，并可稳固的放在底板上，所以要将底板和侧板进行开槽。当然，如果没有背板的情况

6、下，比如水槽柜，侧板和底板就是不需要开槽的。所以侧板和底板开槽的位置几乎都是一样的，都是距离板边缘一个固定值开出一个固定宽度的槽（这个固定宽度=背板的厚度）。同样地，后拉条要夹住背板，也需要进行开槽，开槽的位置跟侧板和底板一样，也是距离板边缘一个固定值开出一个固定宽度的槽（这个固定宽度=背板的厚度）。开槽的设备一般就是手工的开槽锯（手工推台锯），因为开槽的速度很快，一般有经验的工人，一人一天可以开上千件的板件，足够满足工厂的生产能力。为了一次加工成型，开槽锯的锯齿一般选用和自己工厂所采购的背板厚度相同宽度的锯齿。3．封边（ed

7、gebanding）几乎所有的部件都要进行封边的加工步骤（除了背板），而且由于工艺品质的提高，以前封三边的部件（板和板接触的地方可以不用封，因为第一看不见，第二要为连接打孔，会破坏封边），现在全部都封四边。封边主要分为两种，一种是柜身边（通常是0.45mm的同柜身色的塑料封边），还有一种是防撞边，这种封边也是塑料的，不同的是，一般有2mm，前部有一凸起的含空气的柔软部分（可阻挡关门时，门板对柜体板的碰撞），所以这种封边只封在各个板件会接触到门的那一边，比如侧板，平放的前拉条，底板，固定层板等，都会其中三边封0.45mm的柜身色

8、塑料封边，最后一边封防撞边。封边的设备分为重型封边机和轻型封边机（速度上的区别）。4．打孔(drill)这个是最容易出错的一个工序，因为这个工序涉及到的全是各个板件之间的连接，只要有一点偏差，就可能使得两个部件之间连不上，甚至第三个部件也连接不上，造成前面的工序全部做无用功，