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时间:2020-03-15
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1、原油管道输送方式及工艺流程6j8o-d*J+u:^#k一、 组成&l0O2O3R'J;a'D#^4X长距离输油管道由输油站和线路组成。+Y#D6x"u/I"w输油站就是给油流一定的能量(压力能和热力能),按所处位置分首站、中间站、末站,中间站按任务不同分加热站、加压站、热泵站(加压、加热)。首站:输油管道起点的输油站,任务是接受(计量、储存)原油,经加压、加热向下一站输送;输油管道终点的输油站称末站,接受来油和把油品输给用油单位,配有储罐、计量、化验及运转设施。)x$J#Q8T'P(o%&^$i*o二、 输送工艺:M'U-A%~8V'I5r1、“旁接油罐”
2、式输送工艺:上站来油可进入泵站的输油泵也可同时进入油罐的输送工艺,油罐通过旁路连接到干线上,当本站与上下站的输量不平衡时,油罐起缓冲作用,特点;a各管段输量可不等,油罐起缓冲作用;b各管段单独成一水力系统,有利于运行调节和减少站间的相互影响;c与“从泵到泵”相比,不需较高的自动调节系统,操作简单。%g#i)^*m,V2d2、“从泵到泵”输送工艺:为密闭输送工艺,中间站不设缓冲罐,上站来油全部直接进泵,特点:a可基本消除中间站的蒸发损耗;b整个管道成一个统一的水力系统,充分利用上站余压,减少节流,但各站要有可靠的自动调节和保护装置;c工艺流程简单。"R*z:A+Z7A(r
3、'e$B2~6L&G三、 输油站的基本组成!E!r*_1X9M7
4、/E1、 主生产区6y)i3r0E#Z1O%h(1) 油泵房(输油泵机组、润滑、冷却、污油回收等系统);9M7U+_,R$~.v&U(2) 加热系统(加热炉和换热器);0B0P%? ?;V'f"R(3) 总阀室(控制和切换流程);!a6e%T `2W'u$G"{.{(4) 清管器收发室;"z7s&L$}.B0Z;Z(5) 计量间(流量计及标定装置);4~)V+x7~5v+M(6) 油罐区;$f-_0V']6H0{*c7@:M(7) 站控室;)i'r
5、$[8g x2l'X(8) 油品预处理设施(热处理、添加剂、脱水等)。6P$g F1T9C9T2、 辅助生产区0m9a4H1c(y7r(1) 供电系统(变、配、发电);+H,^)F"t)x [8&x-X(2) 供热系统(锅炉房、燃料油系统、热力管网等);0v3};A-e8v0P-c,^(3) 给排水系统(水源、循环水、软化水、消防水等);#C0O$j!O.`1F61X(4) 供风系统(仪表风、扫线用风);![9R%o,a*E/M.1q/E4j(5) 阴极保护设施;)v"p)Y.n+j.o:T5w6B'S(6)
6、消防及警卫、机修化验、库房、办公后勤设施等。+b%g s5L)q+m四、 确定工艺流程的原则+@(u5Y)~6l1、 满足输送工艺及各生产环节(试运投产、正常输送、停输再启动等)的要求。输油站的主要操作:a、来油与计量;b、正输;c、反输(投产前预热管道或末站储罐已满、或首站油源不足,被迫正、反输以维持热油管道最低输送量);d、越站输送(全越站、压力越站、热力越站);e、收发清管器;f、站内循环或倒罐(机组试运转或烘炉);g、停输再启动。-I6T/P7f:S4K.Z3w,l2、 中间站的工艺流程要和所采用的输送方式相适应(旁接油罐、从泵到泵)。(c7
7、z#^/C-i3、 便于维修和事故处理(线长、点多、连续,遇停电、管道破损、加热炉紧急放空及定期检修等,要考虑放空扫线等操作)。"b4N&g%k,`:V1^+X4、 采用先进工艺和设备,安全高效。9Q6J'Q A2b:^5、 在满足以上要求时流程尽量简单,节约投资。-q'i#h-E J*K {五、 输油站单体工艺流程8v/M!?'G0p'B1、输油泵工艺流程*A,e ^%8X:i!k国内长距离输送一般采用离心泵,单台不行时,多台串联或并联使用。当大型离心泵需正压进料时,设有辅助增压泵,它和主泵串联运行,而辅助泵之间一般并联运行。 Q)
8、q$c,I1l5L0w2、加热炉工艺流程 在各输油站加热炉一般并联运行,原油加热后一般控制在70℃以下,原油进加热炉的方式有单进单出、双进双出、双进单出等形式。7A0A+V3f2l-`2S3、泵与加热炉的位置 一般把加热炉放在输油泵之前即泵前加热,优点:a、油先进炉后进泵,使加热炉在低压下工作,节省投资又安全;b、降低进泵原油粘度,提高泵的效率,节省动力;c、改善站内管线的结蜡情况。*w(S;I3a.s7k(?4、管道清管流程 长距离热油管道输送,蜡析出附在管壁使输送能力下降,为清除积蜡和杂质,长管道大多数站都设有管道清管系统,
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