如何做好物料控制.doc

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1、献给每一位着睡觉的人如何做好物料控制目录第二篇物料控制一、物料与成本……………………………………………………………………19二、物料管理部门的组织…………………………………………………………19三、物料管理的内容(职掌)………………………………………….………..…19四、物料管理的功能………………………………………………………………20五、多种少量生产型常见之物料管理问题………………………………………21六、物料管理不良之损失…………………………………………………………21七、常见物料管理绩效之评价……………………………………………………22八、物料管理系统之种类…

2、………………………………………………………22九、物料管理方法之运用…………………………………………………………27(一)仓储管理………………………………………………………………27(二)采购管理………………………………………………………………30(三)物料控制………………………………………………………………32十、如何防止呆废料………………………………………………………………33十一、物料管理电脑化……………………………………………………………34十二、附件………………………………………………………………………...35foryou27第二篇物料控制(Materia

3、lControl)一、物料与成本售价依统计资料,一般制造业其物料成本占总成本的50%以上。总成本制造成本物料人工管销利润图示:成本结构图二、物料管理部门的组织中大型企业:可直属公司最高主管中小型企业:可归厂长指挥三、物料管理的内容(职掌)(一)物料控制(MaterialControl)1.物料需求计划分析;foryou271.库存管理模式之设定与管理;2.安全存量与订购点之设定与管理;3.物料申购及追踪;4.物料供应之协调;5.物料管理效率分析;6.呆料处理。(一)采购(Purchase)1.直接材、辅助材之采购;2.供应厂商之开发与管理;3.采购计划之制订与执行。(

4、二)仓储(Warehouse)1.物料收发;2.物料保管;3.建立料帐;4.物料盘点;5.仓库环境规划及整顿;6.废料处理。四、物料管理的功能一般可分为两项:1.日常管理着重日常的用料分析、需求计划、采购作业、仓储管理的作业。foryou272.改善管理着重在成本的抑减及减少断料。物料管理要求3不:●不断料●不囤料●不呆料五、多种少量生产型常见之物料管理问题1.紧急订单或变更多、物料准备紊乱、成本高;2.短期订单多;3.用料分析失误,未能配合生产计划;4.供应厂商未能如期交货;5.物料品质不良;6.库存过多,积压资金;7.呆废料多,未定期清理;8.料帐不一致,作业依据

5、失误;9.仓库紊乱,浪费寻找时间;10.收发料缺乏制度规范。六、物料管理不良之损失(一)显在的浪费与困扰●仓储料品经时变坏,变成废品●储存过多,形成呆料,积压资金●停工待料,生产紊乱,交期延误foryou27(二)潜在的浪费与困难●呆料积存的风险,因产品变更而不能使用●用料浪费,使成本无法控制●搬运增多,增加管理上的浪费七、常见物料管理绩效之评价当期材料使用金额1.物料周转率=×100%(期初材料库存金额+期末库存金额)/22.呆废料处理损失=(各项物料原价×数量)—变卖价3.紧急采购或断料停工之损失4.采购价差=前月价格—本月价格(针对采购)八、物料管理系统之种类(

6、一)订单订购型A/R法(AsRequired)MRP法(MaterialRequirementPlanning)1.适用:●多种少量之订单●单价高●不重复性、无共用性之物料●料品易变质者foryou27●能因应订单及设计变更的变化1.做法:依据订单(或生产计划)分析物料需求,做订购依据。注:A/R法:毛需求MRP法:净需求2.操作流程:如附件53.步骤说明①确定订单或生产计划②区别各项物料之订购模式是使用订单订购还是存量订购。③物料用量分析(使用物料分析表)依产品之材料表(BOM)及生产量计算各项物料需求量.注:物料毛需求量应加上备用率备用率=(进料不良率+制程不良率

7、)×1.2~1.5④调整库存量(属于订单订购之MRP法)毛需求量±调整库存量=净需求量注:调整库存量包括已订购未入量及已指定使用未领量。⑤申购依需求量提出申购单。foryou27①订购●向供应厂商提出订购单;●控制交货进度(订货追踪表)。②供应厂商交货●核对订购单;●来料点收(收料单)。③品质验收●区别验收方式:全检、抽检、免检;●使用验收标准书。④合格料品入库●将合格料移入物料仓,并通知采购、生管、会计;●过帐物料管理卡。(一)存量订购型1.适用:①存货生产型产品之物料(少种多量或中种中量);②重复性或共用性之物料;③购备时间较长之物料;④市场性较

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