锅炉车间的司炉操作规程.doc

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1、第七章锅炉事故、原因与处理第一节炉内缺水的现象、原因和处理1．现象（1）水位表内水位低于极限水位而看不见。（2）双色水位表全部汽相指示颜色。（3）低水位指示器负值增大到超过极限。（4）水位报警器发出低水位信号、铃响、灯亮。（5）低水位连锁装置使鼓风机、引风机、炉排电机停止运行。（6）锅热器气温升高，，高于正常出口温度。（7）锅炉排烟温度升高。（8）锅炉给水量明显小于蒸发量。（9）缺水严重时，炉顶产生糊焦味。（10）缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。（11）对于内燃锅炉，可以从看火门见到变形的炉胆向火侧凸示变形，变红。（12）严重

2、缺水时，路管变形甚至爆管。（13）蒸汽管路附近还有易燃木料和草绳时，可能发生冒烟、燃烧的现象。2．原因（1）锅炉工上班不集中精力，脱岗、不监视水位。（2）锅炉工判断不清缺水和满水，盲目排污，加重缺水程度。（3）锅炉工冲洗或修理水位表时，误将汽、水旋塞关闭，造成假水位。（4）水位表因长期不冲洗，造成水连管堵塞，抑致积水垢、锈渣，造成假水位。（5）水位报警器、低水位连锁装置、自动止水装置止水失灵。（6）给水系统发生故障，管路或阀门堵塞，给水阀门关闭。（7）给水泵和给水管路设计不合理，常常发生“抢水”现象。（8）排污阀不严或赃物将阀芯卡住，

3、或锅炉工忘记关闭排污阀，或锅炉失水过多。3．处理办法：（1）当锅炉内出现缺水，对于水位表的水连锁低于最高火界的锅炉，应采取紧急停炉，降低炉膛温度，关闭分气阀和给水阀。（2）对于水连锁管高于最高火界的锅炉，可采用“叫水”法来判断缺水的严重程度。（3）“叫水”法操作规程运行时锅炉水位表旋塞开关状态水，水位表汽旋塞开启，水位表水旋塞开启，水位表放水旋塞关闭。①开启放水旋塞冲洗。②关闭汽旋塞。③关闭水旋塞。④再关闭放水旋塞。⑤然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出，如有水，则是轻微缺水。（4）当判断为缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常

4、后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行操作。（5）当判断为缺水严重时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水，否则会酿成大祸。第二节锅炉满水的现象、原因和处理办法1．现象（1）水位表内水位高于水位上极限，严重时看不见水位线。（2）双色水位表呈全部水相指示颜色。（3）水位报警器发出高水位信号，铃响、灯亮。（4）过热器出口气温下降。（5）给水流量不正常的大于蒸汽流量。（6）分汽缸内大量存水，疏水管剧烈振动。（7）严重时满水，蒸汽管内发生水击，法兰处冒汽。压力高时安全阀往外冒水。2．原因（1）锅炉工不监视水位，盲目止水。（2）水位表放水旋塞漏水

5、，造成表半水位显示，低于实际水位，形成假水位。（3）水位表照明不良，看不清水位线。双色水位表失灵，颜色显示错误。（4）给水自动调节失灵。（5）高水位报警器失灵，不发出信号。（6）给水阀泄漏，或者锅炉工忘关闭给水阀。（7）给水压力突然升高，进水速度加快。3．处理办法（1）当看不到水位线时，打开水位表放水旋塞，当出现水位线时为轻微满水，看不到水位出现上升的气泡时为严重缺水。（2）当出现严重满水时，应作紧急停炉处理。（3）如果是轻微满水，应减弱燃烧，关闭给水阀门，开启排污阀放水，到正常水位时停止排污。（4）开启主蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。

6、（5）检查给水系统及水位控制系统所有的阀门、仪表是否正常，合格后方可投入运行。第三节汽水共腾的现象、原因和处理办法1．现象（1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。（2）过热器温度急速下降。（3）蒸汽管道内发生水击，法兰连接处跑气漏水。（4）蒸汽温度和含盐量迅速增加。2．原因（1）炉水质量不合格，有油污或含盐量、悬浮杂质太多。（2）并炉时生火炉的气压高于母管内的气压，使锅筒内蒸汽大量涌出。（3）排污间隔时间过长，排污量下降。3．处理办法（1）减弱燃烧，减少锅炉蒸发量并关小汽阀，降低负荷。（2）完全开启锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉

7、下部的定期排污阀。同时加强给水，保持正常水位，降低炉水含盐量。（3）开启过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。（4）增加对炉水的分析次数，及时指导换水工作。（5）如经上述处理，仍未恢复正常，应及时请示，进行停炉检查。一．锅筒内水击产生的原因和处理办法1．原因（1）给水管道上的止回阀不严或水位低于给水速管，使炉水或蒸汽倒流。（2）长时间停止向锅炉上水，在省煤器同向锅炉的管道内形成蒸汽泡。2．处理办法（1）检查锅筒内水位，如过低时应适当提高。（2）向锅筒内进水应均匀平稳。（3）如经采取措施，故障仍未消除，则应适当降低锅炉负荷。第四节锅炉管

8、道内水击产生的原因和处理办法1．原因（1）给水管道存有空气或蒸汽。（2）给水泵运行不正常，或给水止回阀失灵。（3）给水管道固定不牢，支架松动或脱落。（4）给水温度剧烈变化。2．处理办法（1）启动备用给水管路，继续向锅炉进