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时间:2020-03-15
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1、一、施工准备1、管材:热镀锌钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象,管壁内外镀锌均匀。管件:管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。阀门:阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等,选用时应符合设计要求二、主要机具1、机具:砂轮锯、套丝
2、机、台钻、电焊机、煨弯器等。2、工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活板子等。3、其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。三、操作工艺1、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐及面漆→调试2、安装准备2.1.认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。2.2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3、干管安装3.1.按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸
3、,按环路分组编号,码放整齐。3.2.安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在关上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,首先根据标高及要求坡度定位放线,然后根据设计要求或规范要求的水平间距确定卡架安装位置,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。3.3.干管安装应从进户或分支路店开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动如扣,用一把管钳咬住前节管件,用另
4、一把管钳转动管至松紧适度,对准调至时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清理掉麻头依次方法装完为止。(管道穿伸缩缝、或墙体处,必须先穿好钢套管)。3.4.管道安装完,检查坐标、标高、预留口为止和管道变径等是否正确。然后找直,用水平尺校对复合坡度,调整合格后,在调整吊卡螺栓U型卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动版。3.5.摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵封口。4、立管安装4.1.核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将与预制好的管道按编号顺序运到安装地点。4.2.安装前先将钢套管穿到管上,
5、按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调至时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清理麻头。4.3.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。5、支管安装5.1.检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留孔中心距墙之差)。5.2.配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然
6、后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好活接头,连接散热器,把麻头清理干净。6、质量标准1、阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活朝向便于使用,表面洁净。2、系统试压合格后,应对系统进行冲洗。要求末端出口排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊。7、成品保护1、搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。2、管道安装好后,应将阀门的手轮卸下保管好,竣工时统一装好。3、安装好的管道,预留口必须做好临时封堵。8、应
7、注意的问题1、管道坡度不均匀。安装干管后又开口,接口以后未调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,及管道分路预制时,没有进行连接调查。2、立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。3、试压及通暖时,管道被堵塞。主要是安装时,预留口没装临时堵,掉进杂物造成。
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