水性涂装部设备整改方案(1).doc

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1、关于水性漆涂装现场环境整改建议方案水性家具漆具有无毒环保、无气味，VOC排放极少，不燃不爆、高安全性，耐黄变性能高等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。但是水性家具漆的涂装过程对技术和环境要求都较高。经过对现场初步了解与评估，就针对贵厂现有的环境条件，作出以下相关建议：一、重点关键设备：1、无尘喷房/面漆房2、烘干房（最好是能对白坯件进行加温养护，对于纯水性流程更有必耍，它可以迅速把水分从木材中赶出来）3、抽湿机（在待干房屮使用，作为辅助手段，通常在2〜6月份使用或湿度高于70%使用）4、加湿机（同上，有可能10〜12月份使用或湿度低

2、于30%使用）5、专用的油泵、油管和喷枪（防锈）二、具体工序干燥要求（底漆涂装和干燥区+面漆涂装和干燥区）1、水性木器涂装线最好能分开做底、面漆。2、底、面漆喷房温度控制与油性漆条件相当，湿度控制在30%—70%之间。3、烘干房必须装有空气流动装置和抽湿装置，温度控制在30〜45°C,湿度30%〜70%之间。（风量考虑耍比油性烘干房大很多，空气将大量的水分子带走）4、底漆喷涂有水洗台/干式喷台（环保）。%1、底色干燥耍求：常温（温、湿度同第2条）中干燥10分钟，再放进烘房中烘30-60分钟，然后在常温（温、湿度同第2条）中冷却10分钟再进行下一道工序

3、。%1、底漆干燥要求：常温（温、湿度同第2条）屮干燥10分钟，再放进烘房屮烘60-120分钟，然后在常温（温、湿度同第2条）中冷却10分钟，再进行下一道工序。5、面漆喷涂区最好是无尘喷房，喷涂区有水洗喷台/干式喷台（环保）%1、而色干燥要求：常温（温、湿度同第2条）屮干燥10分钟，再放进烘房内烤30-60分钟，然后在常温（温、湿度同第2条）中冷却10分钟，再进行下一道工序。%1、面漆干燥要求：常温（温、湿度同第2条）屮干燥10分钟，再放进烘房内烤24小时后再包装。三、现场条件对比及整改建议:序号项目水性漆要求与相关设备及数据现有设备（5分制）建议方案

4、1涂装车间要有良好的施工环境，车间要求清洁干净，有足够的生产空间并保持通风，乍间有安装温湿度显示器等措施现有条件湼，环境卫生不合格2分1、按水性漆的施工要求整改；2、加装明显的电子板显示的温、湿度计。2喷台水式喷台/干式喷台（环保）都可以干式喷台3分按此行•业中高档设备安装3底漆烘房最好是能提高温度的设备,温度控制在30〜45°C之间,湿度控制在湿度30%〜70%之间并有良好的通风措施（风量大比温度更加重要）没有底漆烤房0分每一道底和格丽斯以及干刷过后，必须安装标准待干房4面漆房/无尘喷房保持清洁干净，地面有地板漆或有地板砖为佳，温度控制在8°C—3

5、5°C之间，湿度控制在30%〜70%之间，并保持良好的通风一个干式面喷台2分按要求整改并加宽面漆房的面积（按实际产量计算）5面漆干燥房底而漆烤房最好是分开（面漆更需要防尘），有良好的环境一卫生，温度控制在30-45°C之间，湿度控制在30%〜70%之间，并保持良好的通风没有0分按要求整改，否则会影响一系列涂装弊病6待干区有足够的摆放空间，环境卫生保持良好，温度控制在25°C左右，湿度控制在30%-70%之间,确保大量通风没有0分按标准要求整改7通风措施排风速度要控制好，0.3-0.5m/S的风速为宜，空气流走方向忌四个方向散吹（应尽量同一方向）没有0

6、分按标准要求整改8抽湿机在湿度高于80%的时候可采用抽湿机进行抽湿升温没有0分按标准要求整改9加湿器在湿度底于30%时可以通过加湿器进行加湿没有0分按标准要求整改10工具水性漆、油性漆建议工具分幵使用，有专用的油泵，油管和喷枪（防锈）等工具只有油性工具0分按标准要求整改11灯光对色区要安装标准对色灯，工作区和喷台区耍加强灯光照明，不影响视线观察涂装效果灯光太暗太少2分按标准要求整改12人员与技能要求作业人员透彻了解水性漆的性能与操作方法之前没有做过水性漆经验0分必须加强这方面的技能培训（加强实践，在错误中修丁、学习）13底材底材的含水率控制在8%-1

7、0%此种条件下方可获得最佳涂装效果，底材表面必须保证干净、干燥、无油、无蜡、坚固、无裂缝等白坯不良现象。这方而的问题还是有一些缺陷3分须加强这方面的改善