两起氧化锌避雷器故障探析.doc

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1、两起氧化锌避雷器故障探析V转〉两起氧化锌避雷器故障探析电力系统中广泛应用氧化锌避雷器，由于受潮、老化原因使其在试验和运行中发生不少故障，甚至造成停电事故，通过氧化锌避雷器预试项目：运行电压下全电流及阻性电流带电测量、直流1mA电压UlmA及0.75UlmA下的泄漏电流测量、红外测温等能较有效地发现以上缺陷，本文浅析两起MOA故障实例以供参考。1故障实例及其分析1.12003-07-29对某500kV氧化锌避雷器（型号；Y20W1-444/1063W,2002年6月出厂，2003年3刀28口投运）进行交流泄漏电流带电测试时，发现B相避雷器全电流有效值约增大30%

2、,阻性基波电流IRIP增加约2倍，阻性三次谐波电流IR3P增加约4倍.用红外热成像仪于晩上对其进行测温，发现B相中、下节法兰及瓷套表面有…明显发热带，发热带发热较均匀，最高温点较正常点有3K的温升（另两相正常的MOA的红外热成像测试图谱热场分布基本均匀，相间及节间温差在0.5K以内）。7月30日进行紧急停电，停运后测得B相MOA中节绝缘电阻只有1900MQ,直流UlmA较上次值下降了一半，仅为116kV「交流阻性电流上升明显「特别是基波值IRIP及三次谐波值IR3P，分别为正常值的5倍及8彳咅。下节UlmA的也有所下降，I0・75UlmA也达76"。结合停电直

3、流试验、带电测试及红外热成像反映的结果得出初步结论：中节严重劣化，下节有初步劣化现象。7刀31口将B相中节解体，发现胶圈等密封件良好，瓷套内无异味，用来消除顶部金属压力弹簧电感的三条金属短接片有一条断裂，金属接触处有电弧痕迹，瓷套内有少量黑色粉末丿绝缘杆表面有多处磨损，初步分析，短接片断裂可能为运输所致，从而外观检查无明显异常情况。对阀片支撑绝缘杆进行直流泄漏电流及耐压（300kV）lmin试验、交流336kV（出厂值80%）耐压5min试验。通过。试验证明MOA性能劣化非绝缘件、附件引起。将中节阀片全部拆下，立即进行直流泄漏电流试验.发现仅有21片正常或基本

4、正常/36片己严重劣化，其UlmA下降到lkV左右，I0.75UlmA则达几百微安（出厂试验标准为3.5kV

5、=132kV,泄漏电流I0.75UlmA=106pA,标准要求UlmA>145kV,I0.75UlmA<50

6、jA）,通过解体研究和验证试验。确定该复合外套避雷器直流参考电压降低、泄漏电流增大主要是由芯组缠绕层受潮引起。受潮途径主要是上法兰的抽气孔位置，缺陷避雷器密封失效的原因是派气孔深度超过设计4~5mnrb导致密封球床缩量偏小，潮气顺着上法兰密封不严处漫漫渗入避雷器内腔，导致避雷器受潮。质量问题分析：⑴该厂有一个外协厂加工质量控制不严，导致个别排气孔深度不符合密封要求；⑵法兰进厂时只按20%比例抽检，存在抽检风险；⑶复合外套避雷器因内部填充灌封胶无空腔,无

7、法逐支做出厂密封试验，只是按照1%的比例进行破坏性的水煮试验（同样存在抽检风险）。以上3个环节导致了密封缺陷避雷器进入运行。以上两起避雷器故障都是由于厂家制造质量原因引起的，应引起厂家高度重视，运行维护中应加强对在线监测仪的泄漏电流值的记录分析，发现泄漏电流数值较出厂值增长超过20%或三相泄漏电流数值差值超过20%时要当作重人缺陷报牛技部门分析处理。变电站运行巡维人员及试验人员预试时要仔细观察复合外套有无鼓包、变形或裂缝现象。第一例的缺陷木对以通过记录在线全电流监测仪及时发现，但由于安装的在线全电流监测仪缺陷率较高，经常出现进水、卡针、指示不准等情况/给运行人

8、员判断造成困难.建议加强对MOA全电流监测仪的选型，并注意全电流监测仪在安装时与进线端连接线不宜采用硬铝板连接，以免由于应力作用损坏密封，引起进水受潮。复合外套避雷器的上法兰抽气孔改为双道密封、对进厂的法兰进行全检等措施对防止密封失效问题比较有效