版材质量培训.pptx

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1、版材质量培训2011年10月1、版材有什么用?印刷用2、为满足印刷,版材要达到什么要求?通过物理或者化学方法,能够明显区分图文部分和空白部分;空白部分充分吸附水,图文部分充分吸附油墨;耐摩擦、耐印、尺寸合格。区分图文部分和空白部分曝光的版面能够充分发生变化;图文部分能抵抗显影液溶解,空白部分能快速溶解干净。影响区分图文和空白部分的指标其它指标感度色损失边缘b值白点、黄点制版过程影响区分图文和空白部分的指标感度:版材对光(能量)的敏感程度。感度的稳定性比感度的高低对版材质量和版材的使用,影响更大。感度主要由配方决定。生产线通过调整烘版炉加热功率来调整下线感度。季节不同

2、,需要的加热功率不同。影响区分图文和空白部分的指标色损失:反映图文部分涂层对显影液的抵抗能力。色损失主要由配方决定。色损失越小越好。生产线通过调整烘版炉加热功率来调整下线色损失。影响区分图文和空白部分的指标边缘b值:综合反映电解、氧化、涂布等工艺的边缘效应。生产线通过调整封孔浓度来调整。影响区分图文和空白部分的指标白点显影后白点的表现为生版看不到,正常显影条件冲洗后,在图文部分出现涂层脱落。通常认为有三种原因:水藻。封孔。输出段辊筒。黄点黄点可以在生版上看到,正常显影条件冲洗后,在空白部分出现涂层残留。通常认为是最终水洗压辊造成的。影响区分图文和空白部分的指标黑点巨

3、大的砂目坑内涂布液不能冲洗干净版基厚度制版时影响聚焦冲版时影响毛刷压力版型版型差不能上机版型差,影响聚焦吸水吸墨性能砂目封孔版基OD空白部分依靠砂目吸水依靠化学段的版基处理工艺图文部分依靠涂层吸墨主要由配方决定影响吸水吸墨性能的指标砂目砂目提高了版材比表面,便于吸水。生产线通过调整电解电流来调整。砂目用Ra来衡量。Ra太小,印刷过程中不容易保持水量,造成上脏。Ra也不能太大:影响激光聚焦。显影液难以浸润,不能充分反应。影响吸水吸墨性能的指标版基OD版基OD反映的是砂目里面电解灰质的去除情况。版基OD太大,说明灰质去除不好,造成涂层吸附版材能力下降,不耐磨,同时显影后

4、版面发黑,视觉感官效果差;版基OD太小,不但将灰质去除,还把砂目峰尖削平了,破坏了砂目形状,影响砂目保水性。影响吸水吸墨性能的指标封孔条件氧化膜上的微孔,孔径在nm级别。毛细吸附作用强烈。封孔工艺条件对封孔质量影响极大。水中的杂质【F-】浓度耐印封孔氧化膜配方溶剂残留版基厚度涂层厚度影响耐印率的指标氧化膜氧化铝的硬度很高,有效的提高了版基的耐磨效果。工艺通过调整氧化电流来调整氧化膜质量。氧化膜太薄,起不到提高耐磨效果的作用。氧化膜太厚,会脱落。影响耐印率的指标涂层厚度生产线通过调正涂布泵转速来调整涂布量,从而调整涂层厚度。涂层太薄,强度不够,容易磨损。涂层太厚,降低

5、感度。影响耐印率的指标版基厚度版基太薄,印刷压力不够,图文部分发虚。版基太厚,印刷压力太大,版基和涂层磨损严重。影响耐印率的指标溶剂残留溶剂残留太高,表明涂层干燥不彻底,硬度低。物理尺寸尺寸误差过大,造成无法上版、套印不准。长对角线宽表格记录填写说明XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX0.552.953.12.45300530023000.552.953.12.45300530023000.552.952.4530023000.552.953.12.4530023000.553.12.45300530023000.552.953.1

6、2.4530053002300日期要记录全。如2010年11月21日,不能记录为11-21。时间要记录为24小时格式。签名不能用代号,必须实名。不需填写的单元格,从左下向右上画斜线,连续单元格可以合并画。错误的数据不许涂抹,在中间画删除线(单横线),在上部填写正确数据。5400谢谢!

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