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时间:2020-03-15
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1、2014试验检测考试重点复习-4龄期后,采用2点双支点3分处加荷方式进行弯拉破坏试验,并按规定的计算方法得到的强度值。20、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》标准中规定压力试验机测量精度为±1%,试件破坏荷载必须大于压力机全量程20%,但小于压力机全程的80%,压力机应具有加荷速度指标装置或加荷速度控制装置。21、水泥的技术性质:物理性质(细度、标准稠度、凝结时间、安定性)力学性质(强度、强度等级)化法性质(有害成分、不溶物、烧失量)22、水泥净浆标稠的试验步骤:①称取试样500g②根据经验用量筒取一定的用水量。③
2、将拌和水倒入搅拌锅内,然后再5S—10S内小心将称好的水泥加入水中④安置好搅拌机,低速搅拌120S,停15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,按着高速搅拌120S停机。⑤将拌制好的水泥净浆装入以置于玻璃板上试模中,用小刀插捣数次,刮去多余的净浆。⑥抹平后迅速将试模和底板移到维夹卡仪上,并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。⑦在试杆停止沉入或释放试杆至底板的距离,升起试杆后,立即擦净。⑧整个操作应在搅拌后1.5min内完成。⑨以试杆沉入净浆距底板6±1mm的
3、水泥净浆为标准稠度净浆。⑩拌和水量为水泥的标准稠度用水量按水泥质量的百分比计。⑾重新调整用水量,若距底板大于要求,则要增加底板,小于要求,则要减小用水量。23、水泥凝时间的试验步骤①初凝时间的测定:a、当试件在湿气养护箱养护到加水后30min时进行第一次测定。b、从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。②c、拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,计针垂直放松,计针垂直自同地沉入水泥净浆表面接触,d、观察试针停止沉入或释放试针30s时指针的读数,e、达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝时间。③终凝时间
4、的测定:a、取下试针安上终凝针。b、将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下,翻转180度,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上。c、放入湿气养护箱中继续养护。d、在最后临近终凝时间的时候每隔15分钟测定一次。e、当试针沉入试体0.5mm时,环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为终凝状态时间阶段为终凝时间。f、达到终凝状态应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达终凝状态。24、水泥的安定性是什么引起的?答:水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的,如:三氧化硫、水泥煅烧时残存的游离氧化镁或游离氧化钙,目前采用的安定性检测方法只是针
5、对游离氧化钙的影响。25、水泥胶砂强度的结果处理。一组三个试件得到的六个抗压强度算术平均值为试验结果,如果六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%,舍去该结果,而以剩下五个的平均数为结果,如果五个测定值中再有超过五个结果的平均数的±10%,则该次试验结果作废。26、水泥混凝土的配合比设计步骤?答:①计算初步配合比②提出基准配合比③确定试验室配合比④换算工地配合比。27、混凝土配合比的表示方法单位用量和相对用量表示法。28、水泥混凝土的技术性质包括新拌和时的工作性和硬化后的力学性质。29、坍落度检测方法及范围适用于集料粒径不大于31.5(
6、40)mm坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。检测步骤①试验前将坍落筒内外洗净,放在经水润湿过的钢板上,蹋紧蹋脚板。②将代表样分三层装入筒内,每层装入高度稍大于筒高约1/3,用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次,插捣须垂直压下(边缘部分除外)不得冲击。③在插捣顶层时,装入的混凝土应高出坍落筒,随插捣过程随时添加拌和物,当顶层插捣完毕后,将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土,用馒刀抹平筒口,刮净筒底周围的拌和物,而后立即垂直地提起坍落筒,提筒在5s-10s内完成,并使混凝土不受向及扭力作用,从开始装筒至提起坍落筒的全过程,不应超过2
7、.5min。④将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放木尺,用小钢尺量出木尺底面到试样坍落后的最高点之间的垂直距离,即为该混凝土拌和物的坍落度。⑤同一次拌和的混凝土拌和物,必要时宜测坍落度两次,取其平均值作为测定值,每次需换一次新的拌和物,如两次结果相差20mm以上,须做三次试验,如果第三次结果与前两次结果的相差为20mm以上,则整个试验重做。30、影响混凝土工作性的因素①原材料特性②单位用量③水灰比④砂率31、影响混凝土抗压强度的主要因素①水泥强度和水灰比②集料特性③浆集比④养护条件⑤试验条件。32、降低水灰比会影响到水泥混凝土的流动性
8、变小,降低混凝土强度。33、混凝土配合比中确定砂、石的用量时所具备条件:水灰比,最大粒径,粗骨料的品种。34、混凝土离析的原因:①砂率过小,砂浆数量不足会使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低,产
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