T梁模板安装、拆除安全技术交底.doc

T梁模板安装、拆除安全技术交底.doc

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1、技术交底工程名称:洪湖至监利高速公路一期土建工程第一合同段编号:施工单位北京市政路桥股份有限公司作业班组交底内容T梁模板安装、拆除安全技术交底交底时间交底内容:本交底适用于苏海田大桥T梁模板拼装施工一、施工前要点及准备工作1、模板拼装:模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位

2、,以便于模板的安装和校正。3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。4、竖向模板的支设应根据模板支设图。5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。二、应注意的质量问题(梁):梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面

3、上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。三、模板拼装模板拼接在现场完成,采用龙门吊配合分节拼装,拼装模板时严格控制各部位尺寸,模板拼缝间用专用双面止浆条填逢,以防漏浆,模板底口采取夹设橡胶带以止浆。拼接完成后须对模板板面及拼缝进行仔细检查,拼缝处如有错缝,须调整直至消除错缝为止。在各支承墩顶面安装橡胶垫板,调节钢垫板和底模板。底模板安装自梁的跨中依次向两侧进行,经检测其模板顶面标高符合要求后,安装梁肋钢筋和波纹管,最后安装侧模及端模,T梁侧模表面要求光洁,无变

4、形,接缝严密不漏浆。模板的挠度,外模不应超过模板两支点距离的1/400,钢模板的面板变形不超过1.5mm。模板安装支撑牢固后,按设计绑扎顶板、翼缘板钢筋,经检验合格,浇筑梁体混凝土。模板安装示意图模板安装示意图模板安装示意图模板安装示意图四、模板安装注意事项钢模板安装时,T梁侧模下口夹在台座的两侧,通过下部对拉螺杆对侧模下口初步定位,再以楔木精确调整侧模高度,使钢侧模下口与台座面高度一致,高差不大于2mm。为保证防止漏浆,台座与侧模密贴,台座与侧模及模板与模板之间拼缝间应安装3~5cm宽度的海绵胶条,海绵胶条厚度为5mm。安装后的钢模板应采用水平仪

5、检查顶板的反拱度和内外侧边缘的相对高差,保证反拱度符合方案要求,同时保证内外侧边缘的高差符合设计横坡的要求。侧模和端模垂直度应采用吊垂线的方法进行检查,保证侧模和端模的安装角度满足结构尺寸的要求。侧模外侧安装附着式振捣器。模板制作完成后要进行组装检验,合格后使用。模板的安装和拆除均采用龙门吊,装拆时注意事项:①、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真进行维修保养工作。②、模板在吊运过程中,应注意避免碰撞,严禁从吊机上将模板悬空抛落。③、模板在首次使用时,要对模面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢,然后进涂刷脱模剂,脱模剂的涂刷要注意均

6、匀、不遗漏。④、装拆时,注意检查台座槽钢内的止浆管接缝处止浆垫的完好情况,如发现损坏应及时更换,以保证接缝紧密、不漏浆。在安装过程中,要及时对各部分模板进行精度控制,安装完毕后应进行全面检查,若超出容许偏差,则应及时纠正。五、模板拆除:1、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。2、底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。3、拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。4、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆除模板

7、一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。5、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。6、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅,底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。7、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;

8、当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。六、安全措施1、应遵守高处作业安全技术规范的

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