C276合金安装及焊接作业指导书.doc

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1、焊接作业指导书XX脱硫工程C276合金安装及焊接作业指导书版本号：1.0状态：执行目录1目的2适用范围3编制依据4作业简述5作业准备6开工条件7施工方法与工艺要求8安全文明施工9参考文件文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人6/6焊接作业指导书C276合金安装及焊接作业指导书1目的指导XX脱硫工程C276合金的安装及焊接作业，以便于合理组织施工，加强施工的过程控制，最终达到保证安装及焊接质量的目的。2适用范围本作业指导书适用于XX脱硫工程C276合金的安装及焊接作业，主要用于GGH降温段及吸收塔入口部分。3编制依据3.1C276合金供货厂家的技术资料；3.2C276合金供货厂家的排版

2、图；3.3吸收塔相关图纸及技术资料。4作业简述4.1工程概况4.1.1C276合金是镍基的合金，主要特点是耐腐蚀，所以用于本工程中的对防腐要求较高的低温部分。4.1.2施工的主要范围是三期工程的5#、6#机组的脱硫工程，用于衬合金的部分主要是吸收塔入口烟道处及GGH降温段部分。4.1.3C276合金在吸收塔入口部分的厚度是4mm，内侧的四壁全部敷设。4.1.4C276合金在GGH降温段的厚度是2mm，仅敷设底部和侧板高度到1m。4.2主要工作量单台机组贴合金的面积大致如下（仅供参考）：合金安装工程量一览表吸收塔入口及挡雨蓬部分序号规格材质面积焊接方法焊接材料接头形式1δ=4mmC276112

3、m2SMAWEniCrMo-4角焊缝GGH降温段及入口烟道部分1δ=2mmC276250m2SMAWEniCrMo-4角焊缝5作业准备5.1安装及焊接工器具配置焊条烘箱时性1台6/6焊接作业指导书直流电焊机4台电焊皮线4付电焊钳4把面罩4个紫外线眼睛4副錾子4把角向磨光机4只焊条筒4只撬棒2只手拉葫芦4只支撑钢管5×10米1.1焊接施工人员配置技术员1名质检员1名电焊工4名装配工3名1.2焊条按照生产厂家的产品说明书要求烘焙好（350℃，恒温1小时）。1.3施工现场符合安全文明施工条件，由相关人员检查确认，除施工及相关人员以外其它人员不准进入施工现场。1.4做好施工现场防风挡雨措施，由质检员

4、确认。1.5本项目的危险点主要为：触电、烫伤、电焊刺光、落物打击、高处坠落等，应做好对应防范措施。1.6质量目标：焊缝边缘圆滑过渡、匀直、接头良好，外形尺寸符合图纸要求；焊缝表面及近表面无裂纹、气孔等开口性缺陷；焊缝内部无超标缺陷。2开工条件2.1C276合金板材及其焊接材料（EniCrMo-4）准备完毕；2.2焊工持相应有效合格证件才能施工；2.3施工人员须经过技术人员的交底并掌握了施工顺序及方法以后才可施工，焊工掌握焊接工艺方法及参数以后，方可施工。6/6焊接作业指导书1施工方法与工艺要求1.1施工总体程序：原焊缝打磨情况检查→C276板材清点核对→焊接材料准备完毕→按排版图在碳钢上划线

5、→板材吊装到安装区域→底板移动到位→侧板移动到位（约1m高）→焊接区域清理→板材压实→塞孔焊接（由中心向四周焊接，焊内侧角焊缝）→覆盖焊接（由中心向四周焊接，焊内处角焊缝）→C276板拼接（由中心向四周焊接）→C276与Q235角接（适用于GGH部分）→高于1m部分侧板敷设及支撑（适用于吸收塔入口部分）→焊接区域清理→板材压实→塞孔焊接（由中心向四周焊接，焊内侧角焊缝）→覆盖焊接（由中心向四周焊接，焊内处角焊缝）→C276板拼接（由中心向四周焊接）→吸收塔入口顶部C276板敷设及支撑→焊接区域清理→板材压实→塞孔焊接（由中心向四周焊接，焊内侧角焊缝）→覆盖焊接（由中心向四周焊接，焊内处角焊缝

6、）→C276板拼接（由中心向四周焊接）。1.2检查吸收塔内的焊缝磨平处理的情况，以使C276合金贴上时比较平实。1.3本项目采用的焊接工艺是手工电弧焊（SMAW），采用焊条：EniCrMo-4，规格Ф2.4mm。1.4焊接参数：尽量采用小规范进行焊接，拟采用的电流是60~90A，电压18~26V。1.5电源极性：手工电弧焊（SMAW）采用直流反接法。1.6点固焊：在C276板拼焊之前进行点焊固定，200mm范围内点焊20mm长。1.7焊接区域清理：安装前应检查坡口的清洁度，焊接区域10~15mm范围内应打磨出金属光泽，不得留有水、油、污、垢、锈等杂质，同时须确认无裂纹、夹层等缺陷，清理的重点

7、部位是与碳钢进行异种钢焊接的地方（1、塞孔焊接的内侧角焊缝；2、C276与Q235角接的部位）。1.8塞孔焊接：将C276板焊接固定在基体母材上，焊接的部位是内侧的角焊缝。1.9覆盖焊接：用小的合金片覆盖在塞孔焊的上部，再进行小合金片外侧的角焊缝。1.10C276板拼接的焊缝只能焊接1道，在焊接之前对点焊的接头部位进行磨薄处理。1.11加固筋的焊接采用间段焊：焊接接60mm，留120mm不焊。1.12结构附接