做好生产品质管理-1.ppt

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1、做好生产品质管理--生产品质管理的要素——品保中心生产品质管理的要素把竞争对手永远甩在后面每天改善、每天变化、每天进步，把竞争对手永远甩在后面。经常发生的八大产品品质问题1、因原材料及零部件问题发生产品品质问题；2、因仪器、设备等问题发生产品品质问题；3、因不按规范作业发生产品品质问题；4、因插单赶货、零部件、配套件迟到赶货发生的产品品质问题；5、因量检具、检测与试验设备及设施问题发生的产品品质问题；6、因设计缺陷问题发生的产品品质问题；7、因未弄清作业规范及标准发生的产品品质问题；8、因管理体系/制度不健全发生的产品品质问题。生产品质管理的困难1、

2、供应商规模小，管理跟不上，品质不稳定；2、某些品质不稳定的小供应商是老板的亲戚；3、最好的供应商也难让人满意；4、采购变换供应商没和品管沟通，注意事项被忽略造成差错；5、6、请大家多思考整理…….目标及管理品质提升的价值理念追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求”品质是制造出来的，而不是检验出来的“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本提高品质，就是降低成本品质具有阶段性的标准，更要与时俱进，追求卓越品质的三要素现代QC:以的方法，提供客户满意的产品和服务。要素一,拥有满足客户要求的产品要素二,SQC彻底抑制波动(可见和不可见的损失成本)要素

3、三,公司标准化(特有技术和管理技术)数据统计和分析品质管理的衡量指针品质管理活动的评价和衡量体系的评价——品质体系审核——不符合项的多少(审核报告)产品的评价——产品审核——产品符合要求的程度（PPM）过程的评价——过程审核——过程符合要求的程度（过程绩效/过程审核结果）客户的评价——客户满意——客户满意度金钱的评价——品质成本——品质成本占销售额的比率等3.适宜的品质成本如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证

4、值之间的最佳平衡。品质成本合格品率成本预防、鉴别成本内、外部故障成本品质成本最佳值示意图品质成本品质成本分析的方法阶段分析法：1974年，DanielLundran在朱兰模型的基础上又有进一步的扩展，将品质成本曲线分为3个部分：改善区(Zoneofimprovement)、无差异区(IndifferenceZone)及完美区(ZoneofPerfectionism)。如下图：品质成本改善区失败成本>70%预防成本<10%无差异区失败成本~50%预防成本~10%完美区失败成本<40%预防成本>50%品质成本曲线品质成本（QualityCost）品质控制（

5、QC，QualityControl）定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。品质管理（QM,QualityManagement）1.为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。2.品质管理包括总体规划，

6、资源配备和其它与品质有关的系统活动。比如：品质计划、作业和评估。做好品质的十大工程最高主管的决心与承诺调整品管组织的功能全员参与、团队合作要有满意的员工重视教育训练管理及工作方法制度化、标准化好的环境品质优良的供应厂商要争取成功的顾客,并建立密切关系要持续不断的改善环境方法材料设备品质变异人员掌握品质变异的4MIE要素谢谢！