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1、Q/TQNF四川同庆南风有限责任公司发布2009—10—01实施2009-9-7发布设备设施维护制度编制:矿山车间审核:批准:Q/TQNF1-2009(A/0)Q/ASELEE四川同庆南风有限责任公司企业标准44设备设施维护制度1.目的以确保系统的效率和效力;使矿山设备设施正常运行完好率达90%,重要设备设施正常运行完好率达到95%以上。2.范围适用于矿山所有设备设施。3要求制定设备设施维护制度,通过对工艺流程和过程控制的系统评估,识别设备设施可能的故障类型,确定设备设施的具体维护计划。4措施我公司设备设施的维修管理:是以点检为基础、预防维修为主、计划检修为辅的维修维护制度。5维护
2、制度5.1设备设施安全检修维护制度5.1.1一切检修工作必须严格按照安全技术检修规程进行,检修前必须制定出检修计划,经费材料等落实清楚,做到分工明确,责任清楚,措施落实。5.1.2.检修设备前,准备好所需工具材料;应对设备进行详细检查核对,保证检修安全。5.1.3检修运转设备时,必须先切断电源,并挂牌后方可进行检修。5.1.4从事电器线路检修,必须统一兼顾,井下作业区的停送电一定要加强相互联系,切不可盲目停、送电;不可在人员撤离作业区时停电。5.1.5对井筒、巷道、铁轨、供风、电器线路等的检修,必须有专人负责,团结协作,禁止不服从指挥。5.1.6井下检修前必须对现场环境进行安全检查
3、,特别是浮危石的处理,检修现场的照明要充分,达到检修要求。5.1.7有三人或以上参加的检修项目,应安排其中一人对安全工作负责。5.1.8设备设施检修内容:5.1.8.1日常检查维修(一般设备),定时必须由电工和维修工对设备设施进行检查,对检查出的问题进行及时维护,并做好检查记录。5.1.8.2日常点检和专业点检(重要设备):定时、定人、定点、定方法、定标准对机械设备进行局部检查,以维修人员为主,操作工参加的修理或更换个别磨损零件和填料,清洗部分解体件;调整部分机构的串量和间隙,局部恢复精度,清洗部分润滑部位,加油或更换油脂,清扫、检查电气部位;5.1.8.3预防维修:对点检出现问题
4、的机械设备,某些主要部件进行解体检查,修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件;以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘;清洗复杂的机器零件;清洗疏通各润滑部位、换油、更换油毡、油线;治理漏油部位;喷漆或补漆。5.1.9.4设备大修(计划维修):当设备设施出现严重故障,或是该台设备设施年维修成本已大于该台设备总成本30%时,必须对设备进行全面的修理,需把机器设备全部解体进行彻底维修。主要内容包括:全部拆卸设备各部件;对所有零件进行清洗,作出修复更换鉴定;44更换或加固重要的部件或机构;恢复设备应有的精度和性能;调整整个机器和电气操作系统;检查主要底座基础架子和外壳;配齐安全装置和必要的附件
5、;重新喷漆。5.2一般设备设施的巡回检查维护制度为确保矿山设备长期、安全、稳定运行,及时了解设备运行情况;发现事故隐患,防止事故的发生;同时也作为制定设备检修计划重要依据,制定矿山机电设备巡回检查制度。设备设施维护内容:润滑、紧固、调整、清扫5.2.1设备操作人员检查:5.2.1.1操作人员操作设备前,严格按操作要求进行各项检查(包含设备设施润滑、紧固和清扫等内容),了解设备技术状况,及时发现问题并处理;不能解决的及时报告维修人员。5.2.1.2操作人员应做好日常检查工作,及时发现问题(如设备高温高热、安全部件缺损、设备异响、异味、设备出现裂纹、变形等等),并及时通知维修人员进行修
6、理和更换;必要时上报车间;并做好记录;。5.2.2维修人员的巡回检查:5.2.2.1维修人员要定期对设备开展巡回检查工作,及时发现和处理事故隐患。5.2.2.2维修人员严格执行《设备巡回检查制度》,查出问题要有记录,有落实。同时,按要求在检查的岗位报表上按时签名。5.2.2.3认真对设备各润滑点进行检查,发现无润滑或润滑不到位,现场督促操作人员加油润滑,否则不允许开机。5.2.2.4严格执行各项检查,并及时填写各类检查记录。针对矿山设备分布范围广,工作环境恶劣的特点。车间每月3日和17日指派专人或组织相关人员,对井下各类设备进行详细检查,积极开展设备评比,制定出维护、保养、和检修计
7、划。5.3重点设备设施的点检制度5.3.1目的:为了提高重点设备正常运转率,保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行,为此就必须及时、准确掌握设备运行状态和技术状况,预先发现设备存在的隐患,及时排除故障,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,降低设备维修费用,使设备始终处于良好的工作状态,最大限度的延长设备的使用寿命,使其发挥最大效益,保证生产正常进行,特制定本制度。5.3.2重点设备设施点检程序:建立设备设施点检标准—实施点检—发现问题—通过维护和修
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