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时间:2020-03-14
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1、管道碰头施工方案 1.工程概况工程地址阿什油库位于吉林市东南,丰满镇辖区内建设单位中石油吉林销售分公司。 设计单位哈尔滨天源石化设计有限责任公司。 施工单位:哈尔滨天源石化工程有限责任公司此工程为中油吉林销售分公司阿什油库标准化建设项目中的一个重要分项工程,为了顺利的进行施工、避免发生意外,故作此方案此碰头作业视发油岛工艺、自控、电气全部作业完成时间而定,碰头作业共需5天时间。 2.编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》-GB50235—97;2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》—GB50236—982.3《石油化工
2、有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》—SH3501—xx2.4现场的实际情况3.主要工程量将原罐区南侧与汽柴油泵棚之间的旧管线(汇管、倒罐线及进泵支管)全部拆除、倒运,安装新管线7根(与新敷设汽柴油及乙醇碰头)3.1拆除手锯割49个(DN50~100)无缝钢管φ159×5370m无缝钢管φ108×4.5172m无缝钢管φ89×4244m无缝钢管φ57×3.555m弯头DN10090。 R=1.5D18个弯头DN8090。 R=1.5D26个弯头DN5090。 R=1.5D5个带颈平焊法兰DN1506片3.2安装汽柴油、乙醇管线碰头点共7个无
3、缝钢管φ159×4.5220m带颈平焊法兰DN15016片弯头DN15090。 R=1.5D10个4主要施工方法4.1西侧罐区施工1)如图一在西侧罐区施工时,由业主负责关闭相连罐出口阀门,并将管内存油,抽干净。 (接油、存油的工具由业主方提供)待管中存油放净后,人工用铜扳手拆开 1、 2、 3、4点螺栓并用盲法兰无封堵这四个点以北的旧管线和点4处罐出口。 2)拆开 1、 2、3点以南端部盲板,用最近的消防水冲洗 1、 2、3点以南需拆除图一的旧管线至水清。 3)点 1、点2以南的旧管线及其上的进泵支管线全部用手锯割口拆除,人
4、工搬运;由于点3以南旧管线过长,全部拆除造浪费,在同上两样条管线一样作好安全措施后,在点5处用手锯割口,将点5以东旧管线及其上的进泵支管线手锯割断,人工搬运。 4)点 1、点2以南的新管线安装时,采用场个预制场内螺栓连接的方法安装。 而点3~点5处的管线为旧管线,由于管线过长无法搬运,安装新管线时只能就地焊接,采用的安全措施为在点3处敞敞口并放置手提式灭火器(8kg干粉式)2具,用彩钢板将需动火管线与旧管线隔离开,在点4处敞敞口并放置手提式灭火器(8kg干粉式)2具,用彩钢板将需动火管线与旧管线隔离开,在点5处将图三的工具放在距离管端部约40
5、0mm的位置用防爆胶泥封堵150~200mm,用防爆胶泥将法兰内口与钢管之间的缝隙封死,其余200mm~250mm用清水注满至放空管出水状态为止,水斗中保持充水状态。 (如图四所示)在业主方配合检测油气浓度合格后,方可动火施焊,将法兰与钢管之间的外缝焊接完成后与新安装管线螺栓连接。 5)所有焊接作业必须在可移动的防火罩棚内进行。 6)罐区南侧与旧泵棚之间废弃的倒罐管线在最末端法兰处拆除进泵支线一侧管线。 7)所有动火作业必须经业主安全部门检测浓度合格并办理火票后进行。 4.2东侧罐区施工1)如图在东侧罐区施工时,由业主负责关闭相连罐出口阀
6、门,并将管内存油,抽干净。 (接油、存油的工具由业主方提供)待管中存油放净后,人工用铜扳手拆开 1、 2、 3、4点螺栓并用盲法兰无封堵 3、4点以北和 1、2点两侧的旧管线。 图二2)用最近的消防水冲洗 3、4点以南旧管线及 1、2点之间到盲板处的旧管线,冲洗合格后用手锯,将旧管线及其上面的进泵支管线锯断(汇管割口点为 5、 6、7),人工外运。 3)新管线安装将点 1、2到点7之间的管段和点3到点6之间的管段运至场外把法兰焊接完成后,再运到场内螺栓连接;而点 4、5之间的管段,由于管线过长无法搬运,安装新管线时只能就
7、地焊接,安全措施同西侧罐区点3~点5管段安全措施。 5)所有焊接作业必须在可移动的防火罩棚内进行。 6)所有动火作业必须经业主安全部门检测浓度合格并办理火票后进行。 图三图四4.3新旧管线的连接1)应业主要求,柴油罐区旧柴油管线与新安装柴油管线中的任意管线旧连均可,通过倒罐都可以发油。 2)应业主要求,汽油罐区旧管线共4根管线,由北向南编号ABCDA90#B97#C93#D乙醇与新安装旧应介质管线旧连4.措施材料法兰盲板BL150—1612片法兰盲板BL100—166片钢板δ=101平米石棉布20平米钢管1寸32米5质量保证体系5.1质量保
8、证体系图项目经理赵刚常务经理罗全忠总工程师刘玉滨队长张利波管工组普工组焊工组5.2施工过程中严格执行自检、互检、专检制度,
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