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1、利用PLC改造球磨机喷雾润滑系统方案设计 ,?1994-xxChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved..ki.一。 控制技术叫,,,网甲,乒到哑利用改造球磨机喷雾润滑系统方案设计哀?淮化集团有限公司摘要介绍一种户循环定时步进控制方式在球磨机喷雾润滑系统中的兵体应用,它共有实现方?、操作简单、实用性强、故峰丰低的特点。 关键词循环定时步进控刹超长定时被介下沿硕存继电界引言我公司热电厂有台锅炉每台球磨机配有套一型喷雾润滑器。 该系统电控部分由多个时间继电器和中间继电器组成系统按一定的程序自动工
2、作保证球磨机齿轮的良好润滑。 近?来由于电气控制元件及线??化多次出现时间继电器插接头接触?良等情况致使工作程序中断影响到球磨机的安全运?。 考虑到该喷雾润滑系统的工作原?及继电器控制方式复杂、元件多故障查处难度大等因素我们决定对其原有电气控制进?全面改造。 喷雾润滑器的工作原?球磨机工作开始高压开关闭合信号送入喷雾润滑器电控箱润滑系统进入自动工作状态。 压缩空气由空压机排出经气阀电磁阀进入喷嘴润滑油由油泵从油箱中吸出经油阀电磁阀进入喷嘴润滑油在此与压缩空气混合成雾状喷出从而达到润滑的目的。 系统自动工作流程如图该润滑系统是一种间歇性的工作设备以上时间的设置是根据工艺要求
3、经过多次调试达到最佳润滑效果的时间。 同时在主机未合闸时通过手动开关可进?油阀和气阀的点动检查油?、气?工作是否正常。 通过对以上润滑系统工作原?的分析可以看出该系统在自动工作状态下属于一种典型的循环定时步进控制方式非常适合用来实现上述控制功能从而大大简化控制线?、减少控制元件降低电气故障的发生。 硬件设计选用欧姆龙公司的一一型该机型具备点输入、点输出。 输出点为继电器型可直接连接接触器线圈电磁阀、信号灯等负载无需使用中间继电器减少了电气元件提高了设备的可靠性。 点数除了满足现有功能需要外还留有备用点数。 主要点地址定义见表。 压缩空表点地址定义表续使用。 软件设计
4、为了重点介绍循环定时步进控制方式的编程方法本文省略了电控中的手动控制及信号部分。 梯形图如图主机合闸信号闭合使自保持继电器置位为气?电磁阀《输出润滑系统开始喷气。 与此同时定时器、开始计时后接通油?电磁阀打开油泵电机工作系统向球磨机齿轮喷油后延时时间到油阀关闭油泵停机。 压洲的们即川期心图梯形图序号地址主机合闸津篙胡喷气自动工作间卜开始鹭黔黔种翩气由空压机排出该电机的交流接触器在电控咬】〔〔》点的名称主机合闸信号气?电磁阀油?电磁阀油泵接触器图润滑系统自动工作流程图一一作者简介袁?一,男,电气工程师,主要从事于工业企业内电气设备运?维护、?新及自动化改造等工作。 箱送电后长
5、期闭合电机的启停完全由主回?上的气压自动开关控制使压缩空气压?维持在一定的压?值之间。 润滑器电控箱内所有时间继电器、中间继电器全部拆除原有的输入输出元件如按钮转换开关、电磁阀、接触器信号灯等继缩空气继续喷气后气阀关闭系统进入的等待时间。 该系统利用气?电磁阀失电时的下降沿信号使继电器产生一个脉冲信号令自保持继电器置位为时间继电器计时。 后常开接点发出一个扫描周期的脉冲信号计数器减当设置的数值由减到时总计时为。 常开接点闭合使继电器、复位在主机开车信号以减叉〕?期维蓝目口咧?1994-xxChinaAcademicJournalElectronicPublishingHou
6、se.Allrightsreserved..ki.留城,,,,。 控制技术—飞剪的控制及其失控的解决措施周新楠新钢股份公司第三型钢厂江西新余摘要介绍了型钢厂飞雾的控刹过程及其失控现状,介析了与电气故障有关的各种失控原因,并介别提出了相应解决办法,提高了飞育的作业率。 关键词飞剪控制失控引言飞剪对从中轧架出来进入精轧机的红钢进?切头切尾及精轧堆钢时碎断红钢对红钢的精轧起着重要作用。 飞剪失控将造成堆钢及碎断现象并影响轧制节奏浪费坯?影响轧钢的成材率。 因此有必要对飞剪的失控原因进?分析并提出解决办法。 飞剪的控制过程飞剪梯形图我厂飞剪采用一型控制用于对红钢的切头切尾及碎断控
7、制梯形图如图。 其中,为飞剪前光电信号,为刀片剪钢后限位信号为刀片一一剪完钢后停止位限位信号,为手动切头信号。 为自动切头尾信号。 为离合器启动电磁阀为离合器制动电磁阀。 切头延时儿目洛州目刊州日日’卜住「叭图飞剪切头尾及连剪梯形图,尸控制过程飞剪剪钢时因惯性要先制动离合器再启动离合器‘其时差《否则剪钢时刹?住车造成连剪。 自动切头。 在有钢通过飞剪前光电管时光电信号导通飞剪离合器制动电磁阀导通同时延时后飞剪离合器启动电磁阀。 导通飞剪切头。 刀片的旋
