工业管道支吊架预制安装工艺标准.doc

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1、工业管道支吊架预制安装工艺标准QDICC/QB123-20021、适用范围本标准适用于管道工程中管道支吊架的予制、安装施工。2施工准备:2.1材料要求:1)弹簧支吊架:应有制造厂合格证,规格型号符合设计要求;弹簧上要有弹簧拉伸压缩标尺,其标尺要注明载荷与位移的关系,并且弹簧按设计要求锁定在管道冷态受力的位置上,同时要求外观无损伤、锈蚀现象。2)焊接材料:有出厂合格证,标识齐全,包装完整,要有专门焊材库存放,保证不变质,不受潮,不受污染,使用前要烘焙和保温。2.2主要机具:预制平台,剪板机,半自动切割机,砂轮机,钻床,无齿锯,手枪钻,电焊机,铁锤,钢直尺,900弯尺,卷尺,样冲,样板,划规,

2、气割工具,钳子等。2.3作业条件1)设计资料(包括管道支吊架标准图集)齐全,管道工程施工图会审完。2)管道施工技术措施编制、审批完。3)预制场达到“三通一平”条件,施工机具齐全,且能正常运转。4)钢板、型钢等管支架材料基本到齐。(管道支、吊架材料,除设计文件另有规定外,一般采用Q235普通碳素钢型材制作)5)完成对施工人员的技术交底。3操作工艺3.1施工程序:支吊架规格、数量汇总→下料→管支架组对焊接→防腐防锈→现场安装、调整3.2支吊架规格数量汇总:依据管道施工图,或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。将管支吊架按部件进行分解,统计出板材,型钢下料的规格、尺寸、数量,以便进行集

3、中下料。对于预制现场无加工能力的部件,如U型螺栓管卡,螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。3.3下料:按照管支吊架统计的板材,型钢的规格,尺寸,数量集中下料。管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制,以提高工效。1)板材的下料:按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线,要求划线尺寸精确,使用剪板机进行剪板下料。下料后,将剪板钢板上的毛刺清理干净。然后进行尺寸检查,将不合格品挑出;检查钢板的平直度,对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平,用记号笔标出规格尺寸,分类摆放。2)型钢钢管的下料:型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料,对不锈钢材料,必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。进行切割下料后,要将切割

4、边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。3)支吊架上的钻孔加工:在管支、吊架组装焊接前,应将支吊架上的螺栓孔,呼吸孔钻出,根据孔的大小选用钻床或手枪钻进行钻孔加工,禁止使用气焊割孔。3.4管支吊架加工组对焊接3.4.1管支吊架等常用部件的制作:支吊架部件除一般结构用型钢、钢板、钢管外还使用管卡、吊杆,U型管支架。下面叙述几种部件的制作:1)管卡宜用镀锌成型件,当无成型件时,可用圆钢和扁钢制作,其制作为:首先在平台上焊制简易胎具。用于做胎具钢管要根据所加工管卡的型号选择。将制管卡所用扁钢、圆钢用气焊烤红,放在胎具上进行锤击煨制,煨制成所需弧度和形状,符合制作要求后进行钻孔加工。配齐螺栓,以备后用。制

5、作要求圆弧光滑,均匀,尺寸与管子外径相符。2)支架弧板制作:管支架中弧板应用较多,使用钢板进行滚制加工成本较高,而且外形尺寸较难达到要求,现场施工一般选用同管径的无缝钢管进行弧板加工。选用管材时要保证材质厚度符合要求,按所需弧板的规格划线切割。材质为碳钢钢管可使用气焊切割,材质为不锈钢或合金钢时使用等离子切割机进行切割。切割后进行打磨清理。弧板要求内径与管子外径相同,所以必须进行校正。3)吊杆的制作。吊杆在工程中应用较多,螺纹吊杆部分宜采用车床等机械加工,当数量较少时也可采用圆板牙进行手工板丝,但加工出来的螺纹应光洁整齐,无断丝和毛刺等缺陷,螺纹长度符合设计规定值。U型弯部分可现场利用气焊

6、煨制,要求弯曲半径和焊接搭接长度符合图纸要求。3.4.2管支吊架的组对焊接首先在组焊前校核其尺寸,确认无误后再对管架的各部分进行点焊,其成型后用角尺或标准样板校核组对角度、型式、结构尺寸、加工精度等应符合设计要求或有关施工验收规范的要求,然后进行施焊。对于安装时才能进行焊接的部件只进行点焊,焊接时注意焊接方法,避免发生较大焊接变形,焊接角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊角高度不低于焊件厚度的1.5倍。3.5除锈、防腐制作合格的支吊架应按设计文件规定及时做好防腐处理。当设计文件无规定时,应除锈后涂刷防锈底漆一道,并做上标记,妥善保管。合金钢支吊架上应标上相应的材质标记,并单独存放。3.6现场安装

7、调整:根据管支吊架的形式,叙述几种常见管支吊架的安装,比较常见的有以下几种基本行式:1)滑动及导向支架的安装:滑动导向管支架安装时要保证管道能够自由伸缩滑动。不得有歪斜现象,导向角钢与管托必须平行并且保证一定间隙(按图纸要求)。U型管卡与管道之间保证一定间隙,并用螺母在型钢支架的双面拧紧,固定U型卡,使之只起到导向和径向限位作用,而不影响管道的轴向滑动,管道上的导向板同样要与型钢支架保证一定间隙。当管道有热位移时,滑动导

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