灰土垫层施工方案.doc

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1、目录一．编制依据及施工技术规范1二·工程概况12.1．工程简介12.2.地质条件22.3.场地条件2三·施工准备23.1.技术准备23.2.材料准备33.3.施工机械及劳动力准备3四·施工方法34.1.工艺流程34.2.土方开挖34.3.灰土拌制44.4.灰土铺设44.5.灰土碾压44.6.灰土养护4五·质量标准55.1.质量检验标准55.2.技术措施55.3.施工进度65.4.雨期施工6六·施工注意事项7七·成品保护7八·安全要求78一·编制依据及施工技术规范陕西富平生态水泥厂岩土工程勘察报告现场场地实际条件设计院提供的图纸《建筑地面工程

2、施工质量验收规范》-（GB50209-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004）其它工程的有关资料二·工程概况2.1．工程简介为消除场内黄土湿陷性，需对场内地基进行处理，根据设计图纸，挤密桩施工完成后（或无需挤密桩处理构筑物基底），均需清除桩顶松动土层（或基底土层），清除土

3、层厚度500-1000mm（具体参见施工蓝图），然后采用2:8灰土分层回填压实，压实系数不小于0.95。82.2.地质条件根据勘察设计院《岩土工程勘察报告》，场内地质情况如下:场地上部1-1层填土、2新黄土、2-1土壤2-4新黄土混结核、3古土壤、4层老黄土，4-1老黄土混结核均具自重湿陷性，5层古土壤上部局部具湿陷性。场地多属Ⅲ（严重）--Ⅳ级（很严重）自重湿陷性场地。2.3.场地条件（1）施工区域场地无明显障碍，施工及车辆通行满足要求；（2）灰土施工场内已具备工作面。三·施工准备3.1.技术准备施工前先仔细勘查施工现场，测量填土表面高程

4、，根据设计要求，计算出灰土的用量，从而计算出灰土机土料的实际用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩，用水准仪放出灰土高度，要预留松铺抛高系数1.2-1.5，在整个过程中遵守“宁高勿底，宁铲勿补”的原则。技术交底。专业项目技术负责人须对进场施工的所有人员进行技术交底，并签字做好记录。桩顶灰土处理前,须经报监理并完成对挤密桩的验收后方能进行灰土的回填工作。83.2.材料准备（1）素土宜选用粘土作为填料，淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和

5、含有腐蚀物质的土不得用于灰土垫层。素土的塑性指数一般要求在15-20之间，土的有机质含量应不大于5％，颗粒粒径不得大于15mm。（2）石灰应采用熟化石灰，熟化石灰可采用磨细生石灰粉，粒径不得大于5mm，石灰等级不低于Ⅲ级。3.3.施工机械及劳动力准备（1）筛土拌和机、压路机、装载机、环刀、水准仪、钢卷尺等。（2）主要作业人员10人，施工机械应有专人负责使用和维护、持证上岗，主要作业人员须经安全培训，接受施工技术交底。（3）人员机具根据实际工程进行实时调整。四·施工方法4.1.工艺流程土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→碾压密实→灰土养护4.2.土

6、方开挖施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合修坡、清底的方法施工，机械挖至距基底余200mm时，宜改用人工随挖随清至设计标高，以保证基底土不受扰动。84.3.灰土拌制灰土的拌制采用机械现场拌制混合料时。土粒直径要求小于20mm。根据设计要求严格控制掺灰量，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻恰即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。4.4.灰土铺设灰土每次虚铺厚度不超过300mm，各层厚度钉标桩控制，灰土采用机械翻运人工整平的方式进行铺设，平整度和标高用水平绷线控制。松铺系数根据试验

7、段数据，整平时应按顺序进行，使灰土层密实均匀，应掌握"宁高勿低、宁铲勿补"的原则，为保证基层的整体性，尽可能一次整平灰土层，尽量减少施工缝。严禁在己碾压成型灰土层上罩补薄层。4.5.灰土碾压碾压的遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于七遍。碾压时一轮压半轮，轮轮相接，行行相接，纵横交叉。用压路机压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压速率控制在2-4公里/时，碾压方向应从两边逐渐向中间，边角、边坡边缘压实不到之处，采用人工夯实。要求压实系数≥0.95、且要符合规范要求，4.6.灰土养护灰土碾压成型后，应注意早期养护，

8、特别是在施工后一8星期内，使灰土的表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向基底表层。一般干热夏季须每天适当洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。灰土层压实后一星期内按一定的质量要求进行