真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如VMPET聚酯.doc

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1、真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决      真空镀铝薄膜如VMPET（聚酯镀铝）、VMBOPP（双向拉伸聚丙烯镀铝）、VMCPP（流延聚丙烯镀铝）、VMCPE（聚乙烯镀铝）、VMPVC(聚氯乙烯镀铝)等以优异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄膜及其延伸材料如KVMPET、KVMBOPP、VMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支奇葩。本文就镀铝薄膜

2、的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。　　一．制作工艺　　真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层。　　1．对基材的要求　　真空镀铝要求基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面润湿张力大于38dyn/cm；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0.1%。　　2．对设备的要求　　要求真空系统的极限真空度达10-3pa，且不断工作，将膜卷放出的气体抽出；抽真空时间小于

3、20min；收、放卷张力恒定；冷却系统的工作温度在-15~35℃范围，制冷时间小于25min；膜卷收卷平整。　　3．工艺要求　　真空度不得低于10-3pa，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力。开启冷却系统，避免薄膜出现热变形；匹配好卷取速度（200~350m/min）、送铝速度（0.4~1.0m/minф2mm铝丝）、及蒸发舟加热电流，以获得要求的铝层厚度。可预先在薄膜涂布一定量的底胶如聚丙烯酸类树脂，充分干燥后经真空镀铝，可提高铝层厚度和薄膜与铝层的结合力。　　二．镀铝薄膜的检测及常见质量问题的解决方法　

4、　1．镀铝薄膜的外观要求     铝层均匀光亮，无水纹、云雾；针孔数不超过0.5个/m2；卷取平整，张力适当，无严重拉伸及暴筋现象。其物理机械如水蒸汽透过率、氧气透过量等根据不同的薄膜、是否具有热封性能而采取不同的测试方法。镀铝薄膜的铝层厚度根据GB/T15717-1995《真空金属镀层厚度测试方法电阻法》，以方块电阻表示金属镀层厚度或直接计算其厚度。　　2．常见质量问题的解决方法　　①薄膜表面出现褐色条纹原　　因：a真空度低　　解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查真空系统；降低环境

5、湿度。　　b薄膜释放气体　　解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。c喷铝过多　　解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。　　d蒸发舟内有杂质　　解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板　　e蒸发舟老化　　解决方法：更换蒸发舟　　②镀铝时薄膜出现孔洞　　原　　因：a蒸发舟内铝料太满　　解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。　　b真空室内蒸发舟之间出现短路　　解决方法：排除短路　　c真空室内杂质飞溅　　解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊；　　③镀铝时薄膜出现拉伸现象　　原　　因：a基材张

6、力太大　　解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减小张力。　　b冷却系统工作失常　　解决方法：检查冷却系统，并排除故障。　　c蒸发舟温度太高　　解决方法：降低蒸发舟加热电流，提高车速。　　三．储存、运输、使用过程中的注意事项　　镀铝薄膜其表面的铝层极易受潮或着水氧化，因而在复卷过程中控制好环境相对湿度，防止将水蒸气卷入膜内。要包装严实，在整洁、阴凉、干燥的环境中储存。运输时防止雨淋、日晒。在进行印刷、干复时要控制好环境湿度，特别是在潮湿多雨的南方地区，要将打开包装的膜卷一次性用完，防止受潮氧化变质。offerprodu

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