等离子弧焊接的材料、装配、工艺与缺陷形式.doc

等离子弧焊接的材料、装配、工艺与缺陷形式.doc

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1、等离子弧焊接的材料、装配、工艺与缺陷形式(图)焊接材料  (1)母材凡氩弧焊能够焊接的材料均可用等离子弧焊接,如碳钢、耐热钢、蒙乃力<合金、可伐合金、钛合金、铜合金、铝合金以及镁合金等。  除铝、镁及其合金外,其余材料均采用直流正接法焊接:铝、镁及其合金采用交流或直流反接法焊接。直流正接等离子弧单道可焊材料厚度范围一般为0.3—6.4mm。交流变极性等离子弧单道可焊铝合金厚度可达12.7mm(小孔法)。  等离子弧焊接的冶金过程与氩弧焊相同,只是由等离子弧具有较小的弧柱直径,焊接时母材熔化量少,所以焊缝深宽比大、热影响区窄。每一种母材金属焊接时对预热、后热以及气体保护等工艺要求与氩

2、弧焊相同。  (2)填充金属与氩弧焊一样,等离子弧焊工艺可以使用填充金属。填充金属一般制成光焊丝或者光焊条。自动焊使用光焊丝作填充金属,手工焊则用光焊条作填充金属。填充金属的主要成分与被焊母材相同。  (3)气体等离子焊枪有两层气体,即从喷嘴流出的离子气及从保护气罩流出的保护气。有时为了增强保护,还需使用保护拖罩及通气的背面垫板以扩大保护气的保护范围。对钨极应该是惰性的;以免钨极烧;护气对母材一般是惰性的,但如果类取决于被焊金属,可供选择的气体有:  1)Ar气Ar气用于焊接碳钢、高强度钢及活性金属,如钛、钽及锆合金。焊接这些金属所用的气体中,即使含有极小量的H,也可能导致焊缝产生

3、气孔、裂纹或降低力学性能。  2)Ar-H2混合气焊接奥氏体不锈钢、镍合金及铜镍合金时,允许使用Ar-H2混合气体。  Ar气中填加H2气可提高电弧温度及电弧电场强度,能够更有效地将电弧热量传递给工件,在给定的电流条件下可以得到较高的焊接速度。同时,H2具有还原性,使用Ar-H2混合气体可以获得更光亮的焊缝外观。但H2含量过多焊缝易出现气孔及裂纹,一般φ(H2)限制在7.5%以下。然而,在小孔焊接工艺中,由于气体以充分逸出,加φ(H2)范围为5%一15%,工件越薄,允许H2的比例越大。如小孔法焊6.4mm不锈钢时,加φ(H2)为5%;而进行3。8mm不锈钢管道高速焊时,允许加φ(H

4、2)达15%。”使用Ar-H2混合气体作离。混合气体作离子气时,由于电弧温度较高,应降低喷嘴孔径的额定电流。  3)Ar-He混合气He气也是—种惰性气体,当被焊工件不允许使用Ar-H2混合气时,可考虑使用Ar-He混合气。在Ar-He混合气体中,φ甲(He)超过40%以上电弧热量才能有明显的变化。φ(He)超过75%时,其性能基本与纯He相同,通常在Ar气中加入φ(He)=50%~75%进行钛、铝及其合金的小孔焊及在所有金属材料上熔敷焊道。  4)He气采用纯He作离子气时,由于弧柱温度较高,会降低喷嘴的热负载,会降低喷嘴的使用寿命及承载电流的能力,另外He气密度较小,在合理的离

5、子气流量下难以形成小孔。所以,纯He仅用于熔透法焊接,如焊接铜。  5)Ar-C02混合气由于保护气体不与钨极接触,在小电流焊接低碳钢及低合金钢时,允许在保护气中添加适性气体,其流量在10~15L/min之内。如在Ar中加甲(C02)为25%作保护气焊接铁心叠片。  典型大电流焊接及小电流焊接条件下的气体选择分别见表1及表2。表1大电流等离子弧焊接用气体选择表2小电流等离子弧焊接用气体选择焊接工装  (1)接头形式用于等离子弧焊接的通用接头形式为:I形坡口、单面V形和U形坡口以及双面V形和U形坡口。这些坡口形式用于从一侧或两侧进行对接接头的单道焊或多道焊,除对接接头外,等离子弧焊也

6、适合于焊接角焊缝和T形接头,而且具有良好的熔透性。  厚度大于1.6mm但小于表3所列厚度值的工件,可不开坡口,采用小孔法单面一次焊成。  对于厚度较大的工件,需要开坡口对接焊时,与钨极氩弧焊相比,可采用较大的钝边和较小的坡口角度。第一道焊缝采用小孔法焊接,填充焊道则采用熔透法完成。图1为两种焊接方法所需V形坡口几何形状的比较。图1等离子弧焊和钨极氩弧焊V形坡口形状的对比……钨极氩弧焊——等离子弧焊  焊件厚度如果在0.05~1.6mm之间,通常使用熔透法焊接。常用接头型式如图2所示。图2薄板焊接接头形式a)I形对接接头b)卷边对接接头d)卷边角接接头d)端接接头t—板厚(0.02

7、5~1mm)h—卷边高度=(2~5)表3一次焊透的厚度(单位:mm)(2)装配与夹紧小电流等离子弧焊对接头的装配要求和钨极氩弧焊相同。引弧处坡口边缘必须紧密接触,间隙不应超过金属厚度的10%,难以保持上述公差时必须添加填充金属。对于厚度不大于0.8mm的金属,焊接接头的装配和夹紧要求如表4、图3和图4所示。表4厚度<0.8mm的薄板对接接头装配要求①背面用Ar或He保护。  ②板厚小于0.25mm的对接接头推荐采用卷边焊缝。图4厚度小于0.8mm的薄板对接接头图5厚度

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