碳纤维布加固.doc

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1、4.2构件混凝土缺陷（破损、缺失）的修补工程1．主要材料：环氧砂浆；表3修补混凝土缺陷用环氧砂浆性能指标性能项目性能指标环氧砂浆性能劈裂抗拉强度（Mpa）>5抗压强度（Mpa）>40抗折强度（Mpa）>10环氧砂浆与混凝土正拉粘结强度（Mpa）>2.5,且为混凝土破坏2．主要机具：角磨机、空压机、高压清洗机3．作业条件（1）熟悉图纸：对修补施工工艺、技术条款、现场情况进行全面了解及熟悉。（2）根据修补特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真做好环氧砂浆修补施工方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。4．施工工艺

2、（1）施工工艺流程养护修补调制砂浆基面处理（2）基面处理（3）对混凝土蜂窝、麻面、松散、空洞以及破碎、剥落等损伤部位及钢筋外露区域，采用人工凿除将松散污损部分清除，使该部位露出坚硬密实部分，并确保表面无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物质。用角磨机、手钎或其他工具将混凝土面疏松部分凿除后，再用插尺或其他工具检查需要修补的区域，分析判断需修补的厚度是否大于5mm，如不够5mm则需对其进行凿除，使该区域的修补厚度达到5mm。同时对修补区域的边缘进行凿槽处理，避免在修补区边缘形成浅薄的边口。用角磨机将需修

3、补的、凿除处理好的基面的污染物、松散颗粒清除干净，直至露出新鲜、密实的骨料。（4）用压缩空气吹去表面砂粒、灰尘，再用高压水冲洗混凝土基底，使基面干净无灰尘，最后再用风干、压缩空气冲吹或采用其他干燥措施使基面充分干燥。（5）配制环氧砂浆在专用调制器具内进行配制，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看环氧砂浆的颜色，确保配好的修补砂浆色泽一致、搅拌均匀、和易性良好。（6）修补①用灰刀抹砂浆进行破损修补，涂抹时必须用力挤压，使其与混凝土粘结密实。如遇有气泡则应刺破压紧，保证表面密实。当修补厚度较大时则应分层涂抹，每层厚度不

4、能超过1cm，边涂抹边压实找平，表面提浆。②涂抹的修复砂浆应连接平滑、流畅，且应严格控制修补区的高程及其与未修补区的平顺过渡。③在树脂型修补砂浆初凝前，用灰刀将其表面抹平收光，表面平整且表面不应有连接缝和下滑现象。（7）养护环氧砂浆的养护在空气中干燥养护即可，对温度在25℃以上时，养护时间达到72小时后即可，若温度较低时（低于25℃）可以适当延长养护时间或进行保温养护。（8）应注意的质量问题①底板基面应处理好并做好隐蔽验收记录；②环氧砂浆的厚度、表面平整度控制在设计范围以内；③设专人配制树脂型修补砂浆，并做好记录；④

5、树脂型修补砂浆固化期间不得对其有任何扰动并不得用水湿润；（9）质量记录①建筑结构胶的出厂合格证、检测报告；②设计变更及技术处理洽商记录；③隐蔽工程验收记录；④环氧砂浆修补工程评定表。4.3裂缝处理工程1．工程材料采用裂缝修补胶。表4裂缝修补胶的性能指标性能项目性能指标胶体性能抗拉强度(Mpa)>20抗拉弹性模量（Mpa）>1500抗压强度（Mpa）>50抗弯那强度（Mpa）>30，且不得脆性破坏钢-钢拉伸抗剪强度标准值(Mpa)>10不挥发物含量（％）>992．主要施工机具（1）电动机具：角磨机、空压机、电锤钻、吹风

6、机。（2）手动工具：钢丝轮、钢丝刷、灌浆器、灌浆嘴、批刀、灰板、弹簧秤、小胶桶、量筒或其他计量工具、调胶棒、棉纱、凿子、锤子、导管、手电筒、喷灯等。3．裂缝的检查及标注（1）依据裂缝调查报告中所标记的需加固部位,现场核实裂缝的数量、长度和宽度，仔细查找裂缝，并作出裂缝分布图。（2）将裂缝按0.15mm进行分类，宽度大于0.15mm的腹板裂缝进行灌缝处理，宽度小于0.15mm的裂缝采用涂刷树脂封闭胶进行封闭处理。4．施工工艺（1）粘贴注浆口及封闭裂缝表面对结构上、下部存在的所有可见裂缝进行封闭处理，裂缝宽度大于0.15

7、mm的裂缝采用灌注缝胶进行灌缝处理，用粘贴剂将注浆口与裂缝对齐粘贴。注浆口的间距根据逢长及裂缝的宽度以35～40cm为宜,一般宽缝为稀,窄缝为密,每道裂缝至少各有一个进浆孔和一个排气孔。注浆口必须对中，保证导流畅通，注浆口应粘贴牢固。（2）裂缝表面封闭：为使混凝土缝隙完全充满浆液并保持压力，同时以保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝（除孔眼及注浆口外），表面用环氧浆液沿缝隙走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭，形成封闭带，宽度6～8cm。（3）压气试验环氧封闭带硬化后，需进行压气试验，以检查封闭带是否封严，压缩气体通

8、过灌注嘴气压控制在0.2～0.4Mpa,此时，在封闭带上及注浆口周围可涂上肥皂水，如发现通气后封闭带上有气泡出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。试气对于竖向缝可从下向上，倾斜裂缝由底端往高端进行。（4）灌浆操作施工采用壁可法进行，由低端向高端进行，即在注入过程中始终保持3kgf/cm2的压力，修补材料注入到宽度仅0.02mm的裂缝末端，