数显卡尺检验标准.doc

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1、深圳市普莱德精密机械有限公司数显卡尺检验标准数显卡尺应依据客户要求及公司要求，并依照如下标准进行检验：DIN862、GB/T14899-94、GB/T21389-2008检验器具如下:2级卡尺检验量块一套；00级刀口角尺70×100mm1个；0-25mm千分尺1个，千分尺座一个；10mm环规1个；油石1个；1.外观检验；1.1.卡尺表面应清洁干净，不应有污垢、生锈、毛刺、划伤、碰伤及明显划痕等以及影响外观质量的其它缺陷；1.2.两外测量面合拢时；不应有透光、晃动、错位等现象；卡尺的外量爪和内量爪尖部和空刀都应齐平；不应有黑点或生锈等现象。1.2.1外量面不能有透光，两外测

2、量面合拢时，两外测量面之间不能有一点光线；1.2.2两外测量面合拢时，0-300mm卡尺晃动量不能超过0.10mm；500mm以上卡尺不能超过0.30mm；1.2.3两外测量面合拢时，错位量不能超过0.1mm。1.2.4数显卡尺内、外量爪合并后伸出长度应一致（即内外量爪尖部应齐平）；伸出长度差不能超过0.05mm;1.3数显块数字显示应清晰、完整、重复性应良好，没有闪跳、字蒙等现象；各按键应清洁干净、功能稳定、灵活；罩壳前后应有除尘刷，镜片无划伤、起泡等现象；1.4刻膜上的字体和线条应清晰明了；刻膜表面应清洁干净、头尾应齐平；不应有划伤、划痕、起泡、折皱、露铜等现象；1.

3、5卡尺数显块上部的两顶挂丝孔与数显块孔位应成直线2互动性；2.1.尺框沿尺身移动（0-300mm的卡尺用3-7N的力，500-1000mm的卡尺7-15的力）应手感平稳；不应有阻滞或松动现象；2.2.滚轮应能灵活推动；不应有打滑、卡位、撞尾钉等现象；2.3.紧固螺钉的作用应灵活可靠；不应有拧不紧或拧不动等现象。2.4.紧固螺钉和尾螺钉不应有松动、歪斜、弯曲、拧花等现象；3.示值检验；3.1.示值误差：0~200mm±0.02mm；>200~300mm±0.03mm；>400~1000mm±0.05mm数显卡尺应用三等量块检测；3.1.1.0-150mm数显卡尺检测点分别为

4、：10mm，20mm，41.20mm，60mm，81.50mm，90mm，101.20mm，121.80mm，150mm等；示值误差；±0.02mm;3.1.2.0-200mm数显卡尺检测点分别为：10mm，20mm，41.20mm，60mm，81.50mm，90mm，101.20mm，121.80mm，150mm，191.8mm等；示值误差；±0.02mm3.1.3.0-300mm数显卡尺检测点分别为：10mm，20mm，41.20mm，60mm，81.50mm，90mm，101.20mm，121.80mm，150mm，191.8mm，250mm,291.8mm等，示值

5、误差；0-200mm±0.02mm；200~300mm±0.03mm。3.2.同一把数显卡尺测量任意两点的误差值的差不能大于或等于0.04mm；小于或等于-0.04mm。3.3.内量误差应取上偏差为；+0.005mm至+0.01mm之间；如10mm量块和0-25mm千分尺检测时，内量的示值应控制在10.005~10.01mm之间。4.数值漂移；4.1将尺框移到任何位置，紧固尺框，观察数值变化；数值漂移不能超过0.01mm；不能太频繁跳动；一分钟内不应超过3次；五分钟内不应超过6次。4.2两外量爪合拢时，轻轻晃动外量爪，数值变动不能超过0.01mm。5．技术要求：5.1.电

6、子数显卡尺测量面硬度不应底于，如下表所示：名称材料硬度内外测量爪测量面碳钢或工具钢664HV（≈58HRC）不锈钢551HV（≈52.5HRC）其他测量面碳钢、工具钢、不锈钢377HV（≈40HRC）5.2.电子数显卡尺测量面的表面粗糙度Ra的最大允许值，如下表所示：内测量爪测量面外测量爪测量面其他测量面Ra0.20umRa0.10umRa0.40um5.3.电子卡尺数显卡尺外测量爪测量面无论尺框坚固与否。其平行度公差：测量范围（mm）外测量爪测量面合并后的最大间隙在测量范围内任何位置上两测量面间的平行度0~3000.003mm0.005mm300~10000.004mm

7、0.01mm5.4刀口形内量爪尺寸偏差及平行度公差;测量范围刀口形内测量爪尺寸偏差平行度≤300mm+0.015mm00.01mm>300~1000mm+0.02mm00.01mm>1000~4000mm+0.03mm00.015mm5.5数显卡尺重复性和深度和台阶测量的最大允许误差带有深度和台阶测量卡尺，其深度、台阶测量20mm时的最大允许误差不应超过如下规定；数显卡尺重复性不应大于如下规定分辨力mm最大允许误差重复性0.01,±0.020.010.005±0.010.0056.检验环境：检验室内应放有温湿度计；6.1.检验