钳工实训报告.doc

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1、宝鸡职业技术学院钳工实训报告实训报告系别：班级：姓名：学号：成绩：指导老师：第12页共12页实训任务:制作攻丝板手实训项目：制作钳工常用工具之一——攻丝板手实训任务：以圆钢φ30，φ10为原料，用划线、锉削、锯削、钻孔、扩孔、套丝、攻丝等钳工基本技术，并采用简单热处理工艺，按图纸要求加工制作一套攻丝板手。实训目的：通过制作攻丝板手，1、强化对划线工具、量具的使用知识与技能，强化选择划线基准与划线工具的操作技能。2、强化手锯结构、锯条选择安装、锯削步骤与操作要点。3、强化对各种锉刀的认识，掌握基本的锉削技巧及平面度、表面粗糙度等锉削质量的检查方法。4、掌握台式钻床的操作要领及

2、普通麻花钻的修磨方法，掌握一般钻孔、扩孔的工艺方法及操作。5、学会钳工攻丝与套丝的基本操作要领6、掌握装配的基本知识及装配的基本工艺过程。7、巩固车削及简单热处理（淬火）等基本知识与技能。实训时间：实训地点：金工大楼钳工实训部、普车培训区、热处理实验室第12页共12页附：钳工攻丝板手装配总图第12页共12页作业一：制作板手壳体一、图纸第12页共12页二、工具与量具1、工具：2、量具：三、操作要点1、下料：45号φ30棒料，锯割成φ30×78.2、划线、锯削：将φ30×78棒料放在V形块上，划出两条相距14mm的对称平行线，沿该线锯削成78×30×14的坯料。3、划线、锉削：

3、坯料四角划线，在钳工台上按线锉削倒角，锉削两端留余量0.1.4、锉削上、下两平面，留余量0.3∽0.5.5、划线：在上平面上划90°，12宽、19长的五角孔外形线，沿线打样冲眼。向孔内缩进1MM，划线。划出两孔中心，打样冲眼6、钻孔：用φ9.5钻头，在台钻上钻两个通孔7、锉削：按加工线锉削五角内孔8、加工左边φ10孔9、用φ8.3钻头钻右φ10孔，用φ10钻头扩孔φ10深度1010、攻丝：加工M1011、配钻φ3.2孔。12、整形各表面，去尖角毛刺第12页共12页四、安全及注意事项五、板手壳体质量检查及评分标准序号质量检查内容配分评分标准自检复检得分110超差0.02扣1分

4、275,34,12(±0.1)3×5超差0.02扣1分3形状(孔、斜面、外形)4×5不符合要求不得分4其它长度8×2超差±0.5不得分5Ra6.413×1不符合要求不得分6配钻φ3.220×1不符合要求不得分7M10，φ102×3不符合要求不得分89作业板手壳体班级得分姓名数量毛坯45钢,φ30×78学号课时备注练习示范1课时日期签名第12页共12页作业二：制作板手夹头一、图纸第12页共12页一、所用工具、量具1、工具：2、量具：三、操作要点（工艺步骤）：四、安全及注意事项：第12页共12页五、质量检查内容及评分标准：序号质量检查内容配分评分标准自检复检得分12×10超差0

5、.02扣1分215，152×10超差0.5扣1分3形状2×5不符合要求不得分4钻孔3×4不符合要求不得分5Ra3.214×1不符合要求不得分6倒角4×1不符合要求不得分7配合2×10间隙>0.2不得分89作业板手夹头班级得分姓名数量毛坯45钢,φ30×78学号课时备注练习示范1课时日期签名第12页共12页作业三:制作板手杆（活动杆、固定杆各一）一、图纸第12页共12页第12页共12页作业四：装配一、图纸分析：二、所用工具与量具：1、工具2、量具三：操作要点：四、安全及注意事项：五、质量检查内容及评分标准序号质量检查内容配分评分标准自检复检得分1活动杆与壳体配合20超差0.0

6、2扣1分2活动杆与夹头配合20超差0.5扣1分3夹头与壳体配合10不符合要求不得分4固定销与档销10不符合要求不得分5表面粗糙度10不符合要求不得分6尺寸偏差10不符合要求不得分7使用性能20不能正常使用不得分89作业板手夹头班级得分姓名数量毛坯45钢,φ30×78学号课时备注练习示范1课时日期签名第12页共12页