高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程.doc

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1、第四章造渣和脱硫过程造渣与脱硫是高炉内重要物理化学过程。一方面影响高炉顺行和生铁质量,同时对高炉产量和焦比也有重大影响。第一节造渣目的与作用高炉冶炼的目的是要生产出合格生铁,由于炉渣与生铁是高炉内同时形成的一对孪生产品,因此,要炼好铁,必须要造好渣。造渣就是加入熔剂同脉石和灰分作用,使炉渣具有良好的流动性,保证渣铁良好分离,并将不进入生铁的物质溶解、汇集成渣的过程。加熔剂造渣还有调节炉渣成分,使之具有保证生铁质量所需的性能。第二节造渣过程及其对高炉冶炼影响根据高炉造渣的不同阶段,可分为初渣、中间渣和终渣。初渣:开始熔融出现的液相渣(软熔带内);中间渣:

2、处于滴落过程中其成分、温度在不断变化的炉渣;终渣:到达炉缸并待放出的炉渣,其成分相对稳定。一、初渣的形成初渣形成包括固相反应、软化、熔融、滴落等几个阶段。1、固相反应:是初渣生成的孕育阶段。主要发生在脉石与熔剂、脉石与铁氧化物之间,并生成一系列低熔点化合物。[对使用熔剂性烧结矿、球团矿而不加熔剂的高炉,固相反应在烧结或球团焙烧过程已经完成]2、矿石软化随着炉料下降,炉温升高,矿块内部或表面出现微小的局部熔化,即矿石软化开始。矿石从软化开始到熔融滴落需要一定的时间和空间,这一过程是对高炉顺行影响很大的一个环节。由于负荷的作用,软化的矿石产生粘合、融着,使

3、气孔度大大降低,形成软熔带内软熔层。因此,矿石开始软化温度越低,初渣出现就越早,软熔带位置就越高,而软化温度区间越大,软熔层越宽,对高炉顺行越不利。所以,一般要求矿石的开始软化温度要高,软化区间要窄。3、初渣形成从矿石软化到熔融滴落就形成初渣。初渣特点:FeO含量较高(矿石越难还原,初渣FeO越高)。11高炉内初渣生成的区域称为软熔带。根据高炉解体研究,在矿石完全熔化滴落以前,在软熔带内仍基本维持矿、焦分层状态,只是固态的矿石层变成了软熔层。(见图)二、中间渣即处于软熔带以下、风口水平以上正在滴落过程的液相渣。中间渣在滴落下降过程中,继续被加热、还原等

4、,其组成、数量不断变化。FeO含量在减少,而Al2O3、SiO2含量上升。中间渣能否胜利滴落,取决于原料成分和炉温的稳定。当采用天然矿冶炼且大量加入石灰石,往往造成炉温和中间渣成分的激烈波动,导致炉渣流动性剧烈变化,使高炉不顺,甚至悬料和结瘤.三、终渣终渣的成分和性质基本稳定。终渣对控制生铁成分,保证生铁质量有重要影响。适宜的终渣成分是由原料条件、冶炼品种和实践经验确定,通过配料计算来调整。高炉料柱结构及软熔带分布图第三节炉渣性质及其对冶炼影响一、炉渣碱度二元碱度R2:R2=CaO/SiO2三元碱度R3:R3=(CaO+MgO)/SiO2四元碱度R4:

5、R4=(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)炉渣中的MgO、Al2O3含量相对稳定,所以炉渣碱度一般是指二元碱度R2。R2>1.0的炉渣,称为碱性炉渣;11R2<1.0的炉渣,称为酸性炉渣。高炉渣R2:0.9~1.2(通常为1.05~1.2)二、炉渣性质炉渣性质主要有熔化温度、熔化性温度、粘度(流动性)、稳定性和脱硫能力。一般要求炉渣有适宜的熔化性温度、良好的流动性和稳定性以及较高的脱硫能力。1.熔化温度指炉渣完全熔化时的温度。由相图可知,当Al2O3含量为15%,MgO不大于20%,R2=1.0上下的区域,熔化温度都较低。当R2小于1.0时虽然

6、熔化温度也不高,但由于脱硫能力不能满足要求,所以一般不用。当R2大于1.2时,使炉渣处于高熔化温度区也是不合适的,因为这样炉渣在炉缸温度下不能完全熔化且极不稳定。由于熔化温度高低无法表示炉渣的流动性,因此局限性大2.熔化性温度指炉渣从不能流动到自由流动的温度。熔化性温度可通过测定炉渣在不同温度下的粘度,然后画出粘度——温度曲线来确定。曲线上的转折点所对应的温度就是炉渣的熔化性温度。如图所示,一般碱性渣具有A渣的特点,称为“短渣”。而酸性渣具有B渣特点,称为长渣或玻璃渣。11熔化性温度高的炉渣,其较难熔,但若冶炼温度(炉渣温度)能高于这个温度,渣就具有良

7、好流动性,这种渣形成较晚,有利获得位置较低的软熔带,同时本身吸收热量多,故有利于提高炉缸温度。但若过高,而超过正常炉温,则会引起粘度大幅度升高流动性差而造成难行。炉渣粘度—温度图3.炉渣粘度表示炉渣在熔融状态下流动的难易程度。若炉渣粘度过大,不利渣铁分离和脱硫反应,也不易从炉内排出。炉渣粘度过小,易冲刷炉衬,并影响炉缸温度升高。高炉适宜的粘度范围:0.2~2.5Pa.S(0.2~0.8Pa.S)。影响炉渣粘度因素:炉渣温度和炉渣成分。①炉渣温度升高,炉渣粘度降低;②当温度一定时,炉渣粘度取决于炉渣成分。Al2O3含量为15%的四元渣系粘度图4.稳定性指

8、炉渣性质(熔化性温度、粘度)随炉渣成分或温度发生变化而波动的幅度大小。当炉渣成分或温度波动时,

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