冶金厂设计内容基础.ppt

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1、冶金厂设计基础1.冶金厂设计概述2.冶金厂房建筑设计简介3.工艺计算4.冶金厂设计技术经济分析5.冶金工厂设计6.主体设备设计7.附属设备的选择与设计1.冶金厂设计概述设计：一般是针对某一客体的技术的和技术经济的综合文件。设计包括图纸、计算书、工艺流程、说明书等，包括解决技术的、劳动组织的、社会的和经济的问题的方案，包括必须的设备和生产方案。设计应该保证新建过程在工艺、装备和结构等方面具有更高的技术水平、机械化水平和自动化水平，更高的劳动生产率，更安全和舒适的劳动条件，更好的环保措施。设计分机械设备设计和工程设计，我们课程介绍的属于工程

2、设计。1.冶金厂设计概述1.1冶金工厂设计的原则1.2钢铁厂的组成1.3厂址选择1.4总图运输1.5基本建设设计程序1.1冶金工厂设计的原则（1）客观性：设计所选用的技术方案和指标都要有客观的数据为依据，做出的设计应该经得起客观的评审，能够成功地付诸实施（2）经济性：在厂址、产品、工艺流程、设备选择上采用最经济的方案。选择能够保证单位产品投资最低、产品成本最低及经济效益最好的方案。（3）先进性：设计应反映出最近在该领域的成就和发展趋势，要求在建设完成和投产后，建设项目与现在的先进工厂相当或更先进。1.1冶金工厂设计的原则平均先进性：在技

3、术经济指标的选择、先进设备的采用上必须遵循平均先进的原则，应该保证设计的工厂在建成投产一年内达到设计的技术经济指标。采用的新工艺、新技术及新设备应该是经过实践考验的、能够长期稳定工作的。对于钢铁冶金企业，由于规模大，工程寿命长，投资巨大，设计时通常都采用平均先进性原则。例如：炼铁高炉通常日产生铁2000～10000万吨，寿命达6～20年；高炉热风炉寿命10～20年；转炉日产2000～10000万吨；1.1冶金工厂设计的原则（4）综合性：设计的各种设备应该综合匹配，使用寿命应该一致，或是整倍数。设计的各部分应该配套成龙，局部方案与总体方案

4、一致，各专业的设计应该服从主题工艺方案。（5）安全环保：设计应该保证各领域和各岗位都能够安全生产，防止有害物污染环境，达到环保的各项要求。（6）定型化：尽可能采用各种定型设计，包括定型的设备、部件、建筑物和构筑物以及定型的基建和工艺装备等。采用定型设计可以减少设计工作，缩短建设周期，降低建设成本和提高劳动生产率。1.1冶金工厂设计的原则（7）发展性：要考虑到将来发展的可能性，生产强化及增产的可能性，适当保留车间发展所需的土地、交通线和服务设施。例如：高炉通常设计利用系数2.0～2.2，现在最高可以达到2.5～4.0t/m3.d。转炉原先

5、二吹一或三吹二，现在2吹1.8或3吹2.5，往往多装，50吨的装70吨等。（8）美学设计中应该注意遵循工业美学（技术美学）的原则，在设备布置、工厂布局方面做到排列美观、色彩鲜明、安全宜人。使工厂和工作环境有良好的布局和较佳的心理、生理学劳动条件。1.2钢铁厂的组成钢铁联合企业:组成矿石准备车间（选矿厂、烧结厂、氧化球团厂）；焦化车间（焦化厂或化工厂）；炼铁车间（厂）；炼钢和连铸车间（厂）；轧钢车间（厂）；辅助修理车间（大修厂）；动力厂（包括自备电站、鼓风机室、煤气站、氧气站和水站等）；运输部等。1.2钢铁厂的组成优点运输费用低：各车间产

6、品和成品内部供应可以热装热送，降低能耗，提高生产效率充分利用厂内的副产物：煤气、蒸汽、余热等拥有辅助工厂（电厂、水站)等保证生产稳定进行，不受外界干扰。钢铁加工厂组成炼钢车间（厂）；轧钢车间（厂）。优点流程断短；成本低，效率高。1.2钢铁厂的组成相关企业的要求及规模为了保证钢铁联合企业能够正常稳定地生产，相关车间必须配合。通常生产一吨生铁需要：1.5~2.0吨成品铁矿石，400~700kg焦炭和煤粉。一吨生铁可以冶炼1.05~1.2吨钢。建设一座年产360万吨钢的联合企业，必须建设：年产450~550万吨的烧结厂及球团厂；年产150~2

7、00万吨冶金焦的炼焦厂与之配合；一座年产300~360万吨的炼铁厂；一座年产360万吨的炼钢厂一座年产300~360万吨的轧钢厂。1.3厂址选择确定厂址应该根据以下要求（1）由于钢铁厂原燃料、成品运输及水电消耗量很大，厂址应该靠近铁路接轨站，应该保证接轨的方便和避免复杂的线路建筑工程。靠近原燃料基地和产品销售地，有足够的水源、电源的供应。1.3厂址选择规模面积耗电耗水,104t/d蒸汽量厂外货物周转量职工人数104t/a公顷104kw直流量循环量104t/a104t/a3001506030108006002501301218101.61

8、1.320.4121610419.211.34.834.517.33.842.301.50400200136.512.962.2200012004502201203000016000130006500124