数控铣削技术教学课件精品中职03 教学课件 项目4 孔的加工.ppt

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1、目录项目四孔的加工任务一钻、扩、锪孔加工任务二铰、镗孔加工任务三螺纹孔加工一、孔加工工艺知识任务一钻、扩、锪孔加工1．孔的加工方法在数控铣床上加工孔的方法有很多，根据孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求，一般有点孔、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔及铣孔等。常用孔的加工方法见表。任务一钻、扩、锪孔加工一、孔加工工艺知识任务一钻、扩、锪孔加工一、孔加工工艺知识2．钻孔、扩孔、锪孔的加工刀具（1）中心钻中心钻主要用于孔的定位，由于切削部分的直径较小，所以中心钻钻孔时应选取较高转速，如图所示。一、孔加工工艺知识任务一钻、扩、锪孔加工（2）标准麻花钻标准麻花

2、钻的切削部分有两个主切削刃、两个副切削刃、一个横刃和两个螺旋槽组成。用在数控机床上钻孔时，因无钻模夹具导向，受两切削刃上切削力不对称的影响，容易引起钻孔偏斜，故要求钻头的两切削刃必须有较高的刃磨精度。（3）深孔钻深孔是指孔深与直径之比大于5而小于10的孔。加工深孔时，由于加工中心散热差，排屑困难，钻杆刚性差，易使刀具损坏和引起孔的轴线偏移，从而影响孔的加工精度和生产效率，故应选用深孔刀具加工。任务一钻、扩、锪孔加工一、孔加工工艺知识任务一钻、扩、锪孔加工一、孔加工工艺知识（4）锪钻锪孔时使用的刀具称为锪钻，一般用高速钢制造是一种金属加工方法，指在已加

3、工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台断面等。加工大直径凸台断面的锪钻，可用硬质合金重磨式刀片或可转位式刀片，用镶齿或机夹的方法，固定在刀体上制成，如图所示。任务一钻、扩、锪孔加工一、孔加工工艺知识3．孔加工路线安排（1）最短的加工路线寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率，如图所示。任务一钻、扩、锪孔加工（2）相互位置精度高的孔系的加工路线对于位置精度要求较高的孔系加工，特别需要注意孔的加工顺序的安排，避免将坐标轴的反向间隙带入，从而影响位置精度。如图所示孔系加工，采用A→1→2→3→4→B→5→6→7→8的顺序进行加工，可避免坐标轴X方

4、向的反向间隙带入，提高孔之间的位置精度。一、孔加工工艺知识任务一钻、扩、锪孔加工一、孔加工工艺知识（3）孔加工导入量与超越量孔加工导入量ΔZ是指在孔加工过程中，刀具自快进转为工进时，刀尖点位置与孔上表面间的距离。导入量通常取2～5mm。任务一钻、扩、锪孔加工二、钻孔及锪孔固定循环指令数控加工中，某些加工动作循环已经典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等，这样一系列典型的加工动作已经预先编好程序，存储在内存中，可用包含G代码的一个程序段调用，从而简化编程工作。这种包含了典型动作循环的G代码称为循环指令。任务一钻、扩

5、、锪孔加工二、钻孔及锪孔固定循环指令1．孔加工固定循环（1）固定循环的平面初始平面：初始平面是为安全下刀而规定的一个平面；当使用同一把刀具加工多个孔时，刀具在初始平面内的任意移动将不会与夹具、工件凸台等发生干涉。R点平面：R点平面（R参考平面）刀具下刀时，自快进转为工进的高度平面。孔底平面：加工不通孔时，孔底平面就是孔底的Z轴高度；加工通孔时，除要考虑孔底平面的位置外，还要考虑刀具的超越量，保证所有孔深都加工到尺寸。任务一钻、扩、锪孔加工二、钻孔及锪孔固定循环指令（2）固定循环动作组成动作1：X、Y轴快速定位到孔的加工位置。动作2：Z向快速进给到R点

6、平面；在多孔加工时，为了刀具移动的安全，应注意R点平面Z值的选取。任务一钻、扩、锪孔加工二、钻孔及锪孔固定循环指令动作3：孔加工。以切削进给方式执行孔的加工动作。动作4：在孔底的运作。包括进给暂停、主轴定向停止、刀具移位等动作。动作5：以一定的方式返回到R点平面。动作6：快速返回到初始平面。（3）固定循环编程格式孔加工循环的通用编程格式如下：G90/G91G98/G99G73～G89X＿Y＿Z＿R＿Q＿P＿F＿K＿；X＿Y＿：孔在XY平面内的位置。Z＿：孔底平面的位置。R＿：R点平面所在位置。Q＿：G73和G83深孔加工指令中刀具每次加工深度或G76

7、和G87精镗孔指令中主轴准停后刀具沿准停反方向的让刀量。任务一钻、扩、锪孔加工二、钻孔及锪孔固定循环指令P＿：指定刀具在孔底的暂停时间，数字不加小数点，单位为ms。F＿：孔加工切削进给时的进给速度。K＿：指定孔加工循环的次数，该参数仅在增量编程中使用。在实际编程时，并不是每一种孔加工循环的编程都要用到以上格式的所有代码。如下例的钻孔固定循环指令格式：G81X26．0Y26．0Z30．0R7．0F60;二、钻孔及锪孔固定循环指令任务一钻、扩、锪孔加工（4）G98/G99指令G98/G99表示孔切削进给结束后，刀具返回时到达的平面。G98为系统默认返回方

8、式，表示返回至初始平面。G99表示返回至R点的平面，如图所示。任务一钻、扩、锪孔加工2．钻（扩）孔循环G81