《如何布置生产线》PPT课件.ppt

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1、如何布置生產線物流及放置物品的最佳布置2010-9-11工廠建設及設備佈置應整體性的企劃與檢討.因為工廠與工廠內部之設備佈置會在日常及每天的生產活動中被利用到的.為此﹕在佈置工厂時應考量下列三項﹕•物(原材料﹑零件﹑制品﹑模具﹑治工具﹑通箱等等)的『物流』應單純。•人(作業者﹑運搬者等等)的『動作﹑作業』應順暢•物品的『放置方法﹑置放方式』應容易了解。將以上事項充分檢討後﹐再做『工厂建設及設備的佈置』是較妥當的。目錄1﹑公司展望及工厂建設1-1﹕工厂布置的目的﹑目標﹑方向1-2﹕依未來計划的生產線計划1-3﹕區塊式布置的想法1-4﹕區塊布置編成例2﹑丰田生產方式2-1﹕丰田

2、生產方式的誕生2-2﹕丰田生產方式的基本原則2-3﹕浪費的定義2-4﹕后補充生產方式2-5﹕置場的建构2-6﹕考量『人的動作』(作業)之標准作業3﹑生產線布置3-1﹕設備的配置以『工程順序』排列3-2﹕不能用『工程順序』配置的設備3-3﹕檢討布置的步驟4﹑4S与『目視管理』4-1﹕4S(整理﹑整頓)的定義4-2﹕生產線﹑置場等區塊要明示徹底4-3﹕何謂『目視管理』4-4﹕『目視管理』之活用4-5﹕『目視管理化』(電极管理例)4-6﹕『目視管理化』(置場管理例)5﹑最佳化生產線布置优點1-1﹑工厂佈置規划的目標有效編排設備与工作區域的整合﹐使製程是直線流動﹐生產一貫化。使物料

3、運搬的距離最短﹐避免有交叉重複現象發生。維持生產作業与製程編排的彈性化﹐以利必要性之改善調整。(避免落地生根)使原物料在製程中能快速流動﹐避免堆積存放﹐造成資金積壓。(wip)以合理有效的製程規劃﹐減少對設備投資之重複。建築空間的有效利用規劃。人﹑設備﹑物流﹑放置方式考量原則﹐並充分提升人力績效。1-1-1﹑設施佈置的方向與目的佈置方向1﹑設施佈置需要作長期規劃。2﹑設施佈置對產品生產成本有重大的影響﹑要周詳規劃。3﹑設施佈置需要由日常生產活動中不斷的改善﹐尋找最佳化的佈置。佈置目的將工廠的各種作業和附屬設施﹑依製造程序作最適當的編排與佈置。(設備﹑物流動線﹑在庫區﹑通路等

4、)1-1-2﹑基本生產線佈置型態在一般生產系統設計中﹐存在著下列四種不同的基本佈置型態﹕以產品佈置以製程佈置以固定位置佈置以群組佈置綜合以上四種基本佈置型態﹐來探討『如何佈置工廠的生產線』1.公司展望與工廠建設1-2﹕依据未來的生產線計劃1工廠建設階段的檢討1.展望5-10年公司未來發展需求1)那些商品﹐每月生產多少?要檢討。2)製品別內外工程區分的檢討(自己工廠內生產工程區分之檢討)-自製與外包2.工廠建設之空間﹕生產線空間﹑公用設備﹑附帶空間之檢討。對未來展望﹐可隨机應變彈性應對的工厂建設空間,也要考慮.2檢討內容一﹑物流﹑人的動作﹐設備﹐物品的放置方法之最適性檢討1)

5、包括將來要生產那些各制品別有那些工制品多少量程﹐需那些設備。2)原材料﹐零件﹐制品那些場所需要多少空間置場的空間需要多少3)檢查﹑保全站的區域檢查﹐保全的空間4)模具置場﹐治工具置場區域模具﹐治工具置場的空間5)其它空間區域公用設備﹐休息所﹐停車場等附帶設備之空間適當空間之評價尺度﹕即每1單位空間之營業額﹐每1單位空間之生產量。例﹕空間工廠內空間大小雖然工廠是生產現場﹐但實際在生產的空間(生產設備配置空間)只有30%程度。1)設備配置以外之空間檢討是重要的。2)通路帶﹐物品置場的檢討也是重要的。工廠外空間1)守衛室﹐綠地﹐來賓停車場2)員工停車場﹐福利設施3)進料﹐出貨場﹐

6、輸送通路全体100%31.公司展望與工廠建設1-3﹕區塊式佈置的想法1標準的生產流程2區塊式佈置的想法原材料進料檢查保管素材成形工程沖壓﹑塑膠成型,壓鑄成型等模具置場維護庫存素材成形工程机械加工次組裝等庫存表面處理工程庫存電鍍涂裝熱處理等完成品加工工程庫存機械加工總組裝等集貨區交貨模具置場維護保管檢討此一區塊的物流會成為整流,人的動作,運搬會順暢,中間庫存是最少的設備配置.檢討步驟:1)包括未來,要生產那些制品﹐有多少量2)上述各制品的那些工程要自製3)外周及工厂內主要通路帶區塊•工厂內窗邊﹐牆壁邊的區域為通路4)材料﹐零件的進料區塊5)交貨及支給協力廠物品的進料區塊6)工

7、程順序配置的可能與不可能要區分﹐工廠內生產之工廠區塊要定出7)考量物量﹑運搬效率的置場區塊•各制品﹐工程區每1件都要置場8)檢查﹑模具置場﹐保全等區塊3注意事項1)裝置工業(熱處理﹑電鍍涂裝)等投資金額大﹐如屬少量生產則不合算﹐故常是外包2)牆壁邊﹑窗邊常成不用和小巷﹐被放置不用品﹐成為4S的大患.3)做工程區塊的檢討時﹐配置其內之設備﹐其大小應可容納。4)如另頁所示﹐置場應以適當庫存量為准。5)工程順序中設備配置例區分內容設備例工程順序配置可能一般加工設備容易移動之設備一般加工機﹑低价設備。制品專用加工机等工程順