卧式锻打材料流程由线材出货至胚料成品出货.ppt

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1、臥式鍛打材料流程由線材出貨至胚料成品出貨流程說明產品流程-由線材出貨到胚料鍛打完成出貨。線材出貨時碩倉庫球化處理廠臥式鍛打廠胚料鍛打→包裝→棧板打包→倉儲→胚料裝櫃出貨。：材料運輸→：胚料運輸線材運輸出貨線材以貨車運送至時碩倉庫。線材至倉庫下貨堆高機下料桿倉庫用堆高機自貨車上下貨。線材入庫存放線材下貨後，存放在室內倉庫。線材運輸至球化廠當鍛打廠有材料需求時，線材先從時碩倉庫以貨車運送至球化廠，做球化及磷酸鹽皮膜處理。球化廠線材球化處理將多捲線材(約9~15捲)放入熱處理爐內，經球化處理後組織會

2、變圓，使後續鍛打容易成形，且鍛打後產品不會產生材料裂痕。球化廠線材皮膜處理線材熱處理後，外皮須經磷酸鹽處理，功用在幫助線材防銹及後續抽線和鍛打潤滑作用。球化廠抽線處理線材經磷酸鹽皮膜後，須將線材抽製成鍛打所需外徑，主要使整捲線材能得到均勻外徑，對鍛打下料重量及外觀能有較好的控制，抽製後約較原外徑小0.2~0.8mm。線材運送至臥式鍛打廠線材抽製後，運送至鍛打廠，為避免碰傷，鍛打廠用天車以布帶方式自貨車上吊起下貨，存放在鍛打線材存放區。線材上機生產鍛打時，線材以天車用布帶吊至機台料架上，操作人員將材料拉入

3、機台進料口生產。臥式機台鍛打生產材料由進料口進料後，臥式機台以連續模方式(5或6模)生產，產能約20000/天。機台模具機台沖具鍛打後機台出料口機台鍛打後，胚料會從出料口掉出，胚料口會使用適當的物品來避免胚料碰傷。機台出料口機台出料軌道胚料冷卻區鍛打後，胚料先集中在機台胚料暫存區冷卻。機台出料暫存區機台冷卻風扇胚料磅重後暫存胚料裝入週轉箱，經磅重確定數量後，會暫存在週轉箱內，待完全冷卻後再裝入紙袋內。計數用磅秤計數用週轉箱胚料入袋堆疊胚料裝入紙袋，將袋口縫合，堆疊於棧板上。胚料整板堆疊胚料裝入紙袋，堆疊

4、於棧板上，待1捲料生產完畢後，將整板料做適當的固定，堆疊於暫存區，堆疊高度不超過2棧板。胚料裝板完成後，置於胚料存放區。棧板包裝出貨棧板以膠膜包裹後，張貼出貨資料待出貨。棧板堆疊入櫃出貨棧板以膠膜包裹，以堆高機將棧板堆疊入櫃出貨。