反渗透装置操作维护手册.doc

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1、反渗透装置操作维护手册反渗透简介反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术，它利用反渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%，且具备操作简单、能耗低、无污染等优点，现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。反渗透系统是整个水站的核心工艺，其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上，是一体化

2、成套设备。成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和实现水站运行自动化。经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置，由反渗透膜分离H2O和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。本系统的核心设备---反渗透装置（简称RO装置），其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。因此必须悉心管理、认真操作。高压泵采用多级立式离心泵。过流件材质为不锈钢，该泵为反渗透装置配套泵，具有绝缘等级高，运行效率高的特点。膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜，该组件由

3、三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，超低的工作压力，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脱盐率。BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。但对进水有严格要求（见表1），必须严格按规定的指标执行。1、反渗透原理膜透过操作方式：表1项目单位数据备注水温℃15～35PH范围3～10余氯ppm≤0.1OT法SDI≤415分钟化学耗氧量O2·mg/l≤3Mn法水质稳定指数负数硫酸钙溶度积浓水侧不发生沉淀钡、锶Mg/l浓水侧不发

4、生沉淀铁Mg/l≤0.10锰Mg/l≤0.10铝Mg/l≤0.05总硅Mg/l浓水侧不发生沉淀2、反渗透装置的安装2.1反渗透装置的安装必须按下列条件执行2.2.1装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。2.2.2装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。2.2.3装置在未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。2.2.4装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。2.2.5装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。2.2.6装置

5、的产水管最大输出高度应小于8米。2.2.7清洗装置与R/O装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。2.2反渗透膜组件的安装2.2.1检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质（包括润滑油过量）。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。2.2.2检查膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂家处理。2.2.3用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。2.2.4把第一个膜元件装入压力容

6、器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。2.2.5用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。2.2.6连接上所有外部管路。2.3压力容器与膜元件的拆卸拆卸过程与安装过程步骤相反。方法详见安装方法。注意：１)从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，必须平行抽出，不得左右摇动。２)装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入。３)拆卸后的元件应立即垂直浸没于0.5～1％亚硫酸氢钠溶液中，绝对不得干置于空气中。3、RO装置调试步骤3.1对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。3.2对高压泵的压力控

7、制系统进行调整。3.3检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，有否短缺。3.4全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。3.5启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。3.6待出水无甲醛气味，关毕装置总进水阀。3.7启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。3.8调整进水阀、浓水排放阀，