改善生产管理的利器.docx

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1、改善生产管理的利器--5S与TPM实务  ★课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性） 5S活动是工厂管理和改善的基础，它作为现场管理的有效工具之一，已经受到全世界众多企业的广泛认同。TPM活动作为工厂降低生产成本、提高生产效率、改善工厂经营管理、强化工厂竞争力的有效工具，正发挥着积极的作用。国内企业在推行5S与TPM方面起步较晚，理论与实践上都与国外先进企业有着很大差距。快速掌握5S与TPM的实施方法，借以全面改进企业生产管理，是国内企业增强核心竞争力的重要途径。☆本课程为实施5S与TPM活动的企业提供了实用且操作性很强的推行方法，将会有效地促进

2、企业生产效率的提高。    ★课程目标——通过学习本课程，您将实现以下转变 1.1.        了解5S的要点、特点和用途2.2.        掌握5S实施要点和实施方法3.3.        了解5S推行时的难点和解决方法4.4.        了解TPM的要点、特点和用途5.5.        掌握提案改善活动的推行要点和方法6.6.        掌握自主保养和计划保养的要点和方法7.7.        掌握生产效率化改善的要点和方法   ★课程对象——谁需要学习本课程 ★★    生产总监、主管★★    质量部经理、主管★★    企业高、中、

3、基层管理者   ★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？ 第一讲5S概论1．工厂不良现状分析2．5S的定义和特色 3．5S的效能 第二讲5S的推行准备1．消除意识障碍2．成立推行委员会3．宣传和培训4．示范区的5S活动 第三讲5S的实施要点1．整理的实施要点2．整顿的实施要点3．清扫的实施要点4．清洁的实施要点5．素养的实施要点 第四讲5S实施方法1．红牌作战2．目视管理3．检查表 第五讲5S实施的成果与误区1．5S的成果2．5S活动的标准化3．5S活动的误区 第六讲TPM的基本概念1．TPM的定义和历史2．TPM展开的八大重点3．TPM活动产生的效果 第七讲

4、TPM的推行准备1．推进TPM活动的困难2．推进TPM活动的宣传与培训3．TPM活动推进委员会的建立4．推进TPM活动的步骤 第八讲提案改善活动1．提案改善活动基本概念2．提案改善活动组织和制度3．提案改善活动推行要点 第九讲TPM之一——自主保养1．自主保养的基本概念2．开展自主保养的七步骤 第十讲TPM之二——计划保养1．计划保养的目的2．计划保养五步骤的推行要点 第十一讲TPM之三——生产效率化改善1．工厂中常见的损失2．生产效率化的改善方向 第十二讲间接部门实施TPM1．将TPM实施至事务间接部门2．如何将TPM适用于事务间接部门3．间接部门的效率改善

5、  第1讲5S概论 【本讲重点】工厂不良状况分析5S的定义和特色5S的效能5S与其他活动的关系  工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象所谓管理，就是要管理异常或不良现象。作为管理干部，就是要在生产现场出现问题的时候，能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂，可能包含很多繁琐的流程，因此在工厂中经常会出现很多不良的现象，需要提前加以注意和防范。◆仪容或穿着不整的工作人员工作人员仪容或者穿着不整齐，会给人非常懒散的感觉，损害工厂形象，对工作士气有比较大的影响，并且不同工种间不易识别，妨碍了沟通协调，甚至可能发生危险，如图1-1。在实行5S管理

6、的工厂中，一般都对员工着装有相关的规定，并在公告栏中公示着装的标准照片。◆机器设备摆放不合理生产现场的机器设备摆放不合理，也是工厂中常见的不良现象，如图1-2。机器设备的摆放直接关系到生产力的三个要素，即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题，合理的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此，在设备的安装过程中，要优先考虑作业流程是否流畅，尽可能缩短机器设备间的距离，防止虚耗工时增加。◆机器设备保养不良有些工厂机器设备的保养状况严重不良，机器设备上到处都是油污和灰尘，影响了设备的使用寿命及机器精度，容易发生故障，增加了维修成本，影响了工作士气，并直接影响

7、了生产效率，如图1-3。此外，对机器设备保养不重视的态度，往往也会导致对产品的品质缺乏讲究。◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放，会使车间容易出现混乱，造成产品出现品质问题；工作人员需要花费更多的时间寻找所需的生产材料，会降低生产效率；管理人员无法统计出物品的数量，会造成管理的混乱和无序；增加了工作人员的搬运时间，会使车间的工作秩序出现问题。另外，随意摆放还容易造成物品堆积，浪费场所和资金。如图1-4。◆工具摆放混乱生产工序越复杂，工作人员所需使用的工具一般就越多。众多的工具如果不加分类地随意摆放，会使工作人员

8、在使用工具时增加找寻的时间，降低工作效