设备检修管理制度.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除设备检修管理制度第一章　总　则第一条　本办法规定了月度检修及停工大检修的规定及要求等。第二条　本办法适用于公司生产设备的检修管理，本办法适用于公司所属各车间。第二章　职　责第三条　生产计划科负责对车间设备检修管理工作进行检查与考核。第四条　各车间负责设备使用、维护、检修等具体工作。第三章　管理内容第四条　一般规定（一）设备检修分为设备大、中、小修及系统（装置）停工大检修。（二）全公司检修力量在主管总经理、生产计划科统一领导下完成全公司检修，技措和更新改造施工任务。第五条　装置停工大检修（

2、一）生产计划科根据全公司生产任务安排及技术改造情况，于当年十月份提出下一年度全公司停车检修的时间，经有关部门及公司研究后，报集团公司批准，由公司生产计划科下设大检修指挥部组织实施。（二）设备使用单位接到下一年度停工检修通知后，根据装置检修技术规程规定的检修间隔期和设备运行状况，按公司要求时间提出下一年度大修和设备更新计划表，同时提出人工、备品配件、材料、工器具计划及图纸等，报生产计划科进行审核，统一平衡。（三）生产计划科负责编制全公司年度大检修计划表，并经主管经理审批后，在规定时间前送达各车间及采购室。如因计划变动，确需调整大修

3、计划，必须经主管总经理批准。（四）工艺系统技改、技措由生产计划科负责；设备更新改造由生产计划科负责。（五）检修前的准备工作：此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.　各生产装置的检修在停工检修前两个月，由生产计划科组织有关检修单位鉴定检修合同（包括施工项目费用、质量要求、工期和奖罚规定等），进行项目交底、落实预制件、工器具及材料的准备情况，为检修做好准备工作。2.　装置停工检修前半个月，施工单位和生产车间，必须将检修项目落实到班组个人，进行现场交底工作。3.　检修施工单位在装置停工前一周，绘制大修施工网

4、络图交生产计划科审查，逐级落实到人头，认真执行。4.　检修施工单位在各装置停工前一个月，编制出重点项目的施工技术措施和安全技术措施并做好劳动力平衡。5.　检修施工单位前三天，将施工机具，设备、所需材料、配件等运入检修现场。6.　生产装置在检修前一个月，由生产计划科编制出停、开工方案和统筹图，停工后，按“安全规程”落实好一切安全措施。7.　施工单位在进入生产装置之前，由安全科组织进行一次全面安全检查，检查合格后方可施工。（六）检修现场的管理1.　生产计划科（甲方）负责组织有关单位成立检修指挥部，由甲方设备负责人担任指挥，所有参加检

5、修的单位（包括施工、材料供应、运输、后勤服务等）都要服从指挥部的统一指挥，指挥部定时召开现场会，掌握检修进度，解决当日检修出现的问题。2.　各生产车间应按系统划分检修区域，设立检修专区负责人，负责配合检修施工单位进行检修。3.　检修施工单位在拆卸设备、管线时，必须取得检修开工通知单方可施工。4.　检修开始后对已打开的设备或容器，由生产车间组织有关人员进行检查，对有问题的项目，需要处理时由生产车间提出追加计划及图纸，经生产计划科审批后安排。5.　安全科要设立专点指派专职人员负责签发火票，看火等工作。火票的审批按《安全规程》办理。此

6、文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除6.　施工单位必须做到科学检修，必须做到现场的清洁卫生及规范化，即当日施工清扫，工完、料净、场地清。7.　凡检修下来的废料一律由施工单位堆放到指定地点再由库房回收；垃圾由办公室运出公司外；检修更换下来的旧设备，由生产车间办理退库或报废手续后，由检修单位负责装卸退库；换下的换热设备旧芯子，由库房回收，不准留放在生产车间；检修结束后，由施工单位负责清扫现场，真正做到工完、料净、场地清。8.　对于成套设备或需更新的设备，由施工单位负责运到检修现场。9.　凡检修结束后，正常开工

7、出产品后十五天内，发生泄漏等问题由施工单位负责；十五天后出现泄漏问题，与检修单位无关。对外协施工应以合同规定的质量保证条款为准。10.　凡检修施工动土的单位，必须到安全科科办理动土证，方可施工。11.　进塔、容器，按规定办理手续。（七）要有齐全的交工资料，包括：检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收、试车和技术鉴定等。验收记录要有生产车间、施工单位和生产计划科（或生产计划科）签字第六条　月度计划检修（一）工作程序1.　车间每月15日之前，将下个月度的检修计划以书面形式和电子表格形式一起上报生产计划科。2.　生产计划科主管

8、技术人员进行审核，做必要的修改和补充，经生产计划科主管领导进行审核后由各专业人员根据审核情况于月底前将计划汇总编制完毕报请主管总经理批准后，下达各相关单位执行。（二）计划内容该计划主要涉及车间设备本体检修、管线阀门检修（含工艺管线测厚、防腐保温）、基础设施以及现