MSBR污水脱氮除磷处理工艺.doc

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1、MSBR污水脱氮除磷处理工艺连续流序批式活性污泥法新工艺（ModifiedSequencingBatchReactor,简称MSBR），是同济大学顾国维教授课题组对传统活性污泥法（SBR）进行了改进，在工艺流程和结构形式上综合了Bardenpho,A2/O，氧化沟，CAST等脱氮除磷工艺的优点，开发成功的最新成果。MSBR污水处理新工艺能使吨污水处理厂投资减少近三分之一，而处理效果要优于传统的处理工艺。该工艺为各种微生物繁殖创造了最佳的环境条件和水力条件，使有机物的降解、氨氮的硝化、磷的释放和吸收等生化过程一直处于高效反应状态，提高了降解效率，整

2、个系统采用组合式联体结构，不需设备初沉池和二沉池，减少了占地面积，降低了运行费用。MSBR工艺可根据具体情况进行流程布局：城市污水强化除磷系统：突出系统的除磷效果，保证最高的除磷效率，而脱氮效率可在一定的变化范围内调整。城市污水高效除磷脱氮系统：可同时保证最高的脱磷和除氮效果，进一步提高了脱氮效率。工艺污水处理系统：可根据处理对象和要求去除的污染物的不同进行相应的调整，适用于含高浓度氨氮有机污水处理。系统自动控制：整个污水处理厂可实现自动控制，根据处理规模的大小和构筑物的设置设定几个PLC控制子站，可用上位机对系统设备的运行情况，、系统的运行参数

3、进行实时监视，对故障情况及时给予声光报警，并可对系统参数进行设定，自动生成并打印有关数据报表，通过使用远程Modem，可对污水处理厂实行异地地监控和操作。MSBR工艺与一般传统的活性污泥工艺相比还具有如下四个特性：1、MSBR池集水量及水质调节、生化反应与污泥沉淀功能于一身，无需另建二沉池，采用组合结构形式与其它工艺相比较而言，土建投资较少；2、MSBR系统的运行经历缺氧、厌氧、缺氧、沉淀等阶段，微生物可通过多种途径进行代谢，利用不同形态的氧源作为电子受体，使有机质的降解更完全且能耗又省，脱氮除磷效果更好；3、MSBR系统中污泥同样经过厌氧、好氧

4、环境，筛选了优势菌种，抑制了丝状菌的生长，污泥的沉降性能和脱水性能良好，较低的剩余污泥产率和较高剩余污泥浓度使该系统更具有吸引力；4、污泥浓度高，耐冲击负荷能力强，能适合各种进水水质的有机废水处理；5、排放剩余污泥浓度高，体积小，剩余污泥处理方便简捷。7一、概述MSBR（ModifiedSequencingBatchReactor）是改良式序列间歇反应器，是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点[1-3]，结合传统活性污泥技术，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。采用

5、单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点[4-5]。不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。通过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。一、MSBR的基本原理与特点1、MSBR的基本组成反应器的三个主要部分组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。如图1所示。4序批处理格3曝气格2曝气格1序批处理格图1MSBR平面布置图2、MSBR的操作步骤在每半个运行周期中

6、，主曝气格连续曝气，序批处理格中的一个作为澄清池（相当于普通活性污泥法的二沉池作用），另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤，如图2所示。缺氧混合步骤17出水澄清曝气曝气进水出水曝气曝气澄清缺氧混合曝气曝气进水步骤2进水出水澄清缺氧混合步骤3步骤4曝气曝气曝气进水7出水澄清进水进水出水曝气曝气澄清静置沉淀出水曝气曝气步骤5澄清延时曝气步骤6图2MSBR的运行过程示意图步骤1：原水与循环液混合，进行缺氧搅拌。7在这半个周期的开始，原水进入序批处理格，与被控制回到主曝气格的回流液混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下，序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸

7、盐和亚硝酸盐作为电子受体，以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源，进行无氧呼吸代谢。由于初期序批处理格内MLSS浓度高，硝化态氮浓度较高，因此碳源成为反硝化速率的限制条件。随着原水的加入，有机碳的浓度增加，提高了反硝化的速率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经过反硝化得以去除。另外，该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程，以提高曝气格中的污泥浓度。步骤2：部分原水和循环液混合，进行缺氧搅拌。随着步骤1中原水的不断进入，序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。为阻止在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加，原水分别流入序批处理格和主曝

8、气格。使序批处理格内维持一个适当的有机碳水平，以利于反硝化的进行。混合液通过循环，继续使序批处理格原来积聚的MLSS向主曝气格内流动。步