木工设备保养表.doc

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1、电子开料锯保养表设备编号：　分厂：监督工程师　：高望生保养部位保养周期标准程度保养采取具体措施保养日期保养人确认人靠尺40小时靠尺数据正确；锯切板对角线正确检查；调整(操作工)　　　　　　电箱通风口的过滤器3天清洁检查，清洁（维修员）　　　　　　电控箱空调冷凝器3天清洁检查，清洁（维修员）　　　　　　推料每周推料与锯切线平行调节平行（维修员）　　　锯车导轴上的除尘擦每周未磨损磨损严重则更换（维修员）　　　推料在导轴上的轮子每周轮子与导轨接触良好，保证用手转不动轮子（无间隙）检查，调整若轮子磨损严重，必须更换（维修员）　　　推料与锯车的驱动齿轮与齿条间隙15天间隙应在0.2

2、mm检查（用塞尺检查）（维修员）　　　锯皮带40小时松紧适度调整或更换（维修员）　　　　　　锯车轮子40小时轮子与导轨接触良好，在导轨上的锯车轮子要保证用手转不动（无间隙）检查及调整若轮子磨损严重必须更换（维修员）　　　　　　　　　　　　　　　锯车积尘罩上的橡胶皮15天橡胶皮完好检查及更换（维修员）　　　电气元件（电箱内）三天清洁无粉尘清洁（维修员）　　　磁尺测量编码器一周线路板清洁无粉尘（须拆开清洁）清洁（维修员）　　　注：在进行保养时，必须断开电源总开关。推台锯保养表设备编号：分厂：监督工程师　：高望生保养部位保养周期标准程度保养采取具体措施保养日期保养人确认人主锯升

3、降丝杆每周润滑润滑良好清洁后方可加注机油（维修员）　　　　　　　　　　　　　　　锯座倾斜梯形丝杆每周润滑清洁润滑良好清洁后方可加注机油（维修员）　　　活动锯座支撑座接合面每二周润滑良好加机油（维修员）　　　　　　　　　注：在进行保养时，必须断开电源总开关。R5C、R6C封边机保养表设备编号：分厂：监督工程师　：高望生保养部位保养周期标准程度保养采取具体措施保养日期保养人确认人减速机2000小时更换减速机齿轮油第一次500工作小时更换新油，并将内部油污冲净；第二次1000工作小时，以后可每隔2000工作小时换一次，使油位保持在油杯中线位置（维修员）　　　压梁滑块与导向镀铬杆

4、、调整螺标结合面40小时润滑良好加注46#液压油（维修员）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　前后自动切断装置的导轨面40小时润滑良好加注46#液压油（维修员）　　　　　　　　　　　　　　　　　　大切刀导轨面40小时润滑良好加注46#液压油（维修员）　　　　　　　　　　　　　　　　　　电气元件三天清洁无粉尘清洁（维修员）　　　　　　　　　　　　注：在进行保养时，必须断开电源总开关。豪迈封边机保养表设备编号：分厂：监督工程师　：高望生保养部位保养周期标准程度保养采取具体措施保养日期保养人确认人压梁调节丝杆及导向装置40小时润滑良好加注46#液压油（维

5、修员）　　　　　　　　　　　　　　　　　　驱动链条40小时润滑良好加注46#液压油（维修员）　　　　　　　　　　　　　　　切头尾装置消震器40小时有阻尼性和能平滑运行检查；若损坏及时维修（操作工）　　　　　　　　　　　　　　　　　　切头尾装置的线性导轨40小时有效的润滑，油雾润滑器完好，油杯中油位不低于下限目视和手摸；检查及时加46#液压油（操作工）　　　　　　　　　　　　　　　调整丝杆15天润滑良好清洁并用油布润滑各个调整丝杆（维修员）　　　电气元件三天清洁无粉尘清洁（维修员）　　　　　　　　　　　　注：1、齿轮箱用油为Mobilgear630（Mobil）或Shell

6、Omata22（Shell）。2、进行保养时，必须断开电源总开关。IDM封边机保养表设备编号：分厂：监督工程师　：高望生保养部位保养周期标准程度保养采取具体措施保养日期保养人确认人压梁调节丝杆及导向装置40小时润滑良好加注机油或46#液压油（维修员）　　　　　　　　　　　　　　　　　　驱动链条40小时润滑良好加注46#液压油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　切头尾装置的线性导轨40小时有效的润滑目视和手摸；检查加注润滑油（操作工）　　　　　　　　　调整丝杆15天润滑良好清洁并用油布润滑各个调整丝杆（维修员）　　　电气元件3天清洁无粉尘清洁（维修员）　　　　　

7、　　　　驱动链齿轮箱3000小时换油换油（维修员）　　　输送带进给齿轮箱5000小时换油换油（维修员）　　　注：1、齿轮箱用油为Mobilgear630（Mobil）或ShellOmata220（Shell）。2、在保养设备时，必须断开电源总开关。手动封边机（曲线封边机）保养表设备编号：分厂：监督工程师　：高望生保养部位保养周期标准程度保养采取具体措施保养日期保养人确认人减速机首次使用500小时，以后每工作2000小时油质符合要求更换新齿轮油　　　　　　胶锅每100小时清洁清洁工作　　　　　　　　　　　　活动切刀导轨面每20小