钢筋工程制作安装施工工艺工法.doc

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1、钢筋工程制作安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0202-20111前言1.1工艺工法概况钢筋混凝土结构用的普通钢筋，分为两类：热轧钢筋和冷加工钢筋。目前设计的普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB400级和HRB335，也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级。我国也在大力提倡用HRB400级（即新Ⅲ级）钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。1.2工艺原理钢筋混凝土之间能够共同工作是由它们自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，特别是带肋钢筋表面的肋来提高混凝土与钢筋之间

2、的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部做弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。2工艺工法特点2.1钢筋加工是对图纸要求的各个规格、型号钢筋按照图纸标定的几何尺寸进行加工的一项工艺，其特点是加工快、几何尺寸准确无误、加工的半成品堆放整齐并做有标识。2.2钢筋安装是按照施工图纸将加工成型的半成品，借助钢筋钩用铁丝把各种单根钢筋绑扎成整体网片或骨架。3适用范围本工艺工法主要适用于工业与民用建筑的钢筋工程。4主要技术标准《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》《混凝土结构

3、工程施工质量验收规范》（GB50204）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27）5施工方法首先由技术人员根据设计图纸和标准图集，编制钢筋下料单，再由钢筋工在钢筋棚内进行现场加工制作，验收合格后，运至作业面上实施安装作业，安装完成后，组织验收，验收合格后进行隐蔽。6工艺流程及操作要点6.1工艺流程熟悉施工图纸、设计文件→编制钢筋下料单→钢筋下料加工、钢筋半成品制作→验收合格→钢筋安装→隐检验收6.2操作要点6.2.1钢筋下料1直钢筋下料长度计算直钢筋下料长度＝直段长度－保护层厚度＋弯钩增加长度（详见表1）表1钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30°45°

4、60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；其他级别钢筋弯后平直部分的长度应符合设计要求。2弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度（详见表2）－弯曲调整值（详见表1）＋弯钩增加长度（详见表3）表2弯起钢筋斜长系数弯起角度30°45°60°斜边长度s2h1.41h1.15h底边长度l1.732hh0.575h增加长度s-l0.268h0.41h0.575h注：h为弯起高度。表3半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）（mm）钢筋直径≤68～1012～1820～2

5、832～36一个弯钩长度406.0d5.5d5.0d4.5d3箍筋下料长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值（详见表4）表4箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径（mm）4～56810～12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150～1706.2.2钢筋加工制作1钢筋调直采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调的不直就要从以上两个方面检查原因，并及时调直调

6、直模的偏移量。压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3㎜之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。2钢筋切断现场钢筋切断通常使用钢筋切断机，少量小直径钢筋也有使用剪钳剪断。钢筋切断时，应根据型号、规格、直径、长度和数量，长短搭配，先切断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3钢筋焊接连接钢筋的连接方式包括绑扎连接、焊接连接和机械连接三种方式，对于钢筋焊接的一般规定如下：1）电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的

7、连接。2）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后方可正式生产。3）钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。4）进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器基数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力