管道井内管道施工质量控制要点.doc

管道井内管道施工质量控制要点.doc

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1、管道井内管道施工质量控制要点:1、参照原设计图纸应用BIM技术或CAD工具,对管井进行和线综合布置,在科学布置的基础上,对联合支架进行深化设计,管线平面定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操作空间,预留管线位置、检修通道等诸多因素,管线排布整齐,间距合理,便于检修。2、管道丝扣连接时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油。3、管道的焊接前要将两管道轴线对准,找直后点焊固定,然

2、后施焊,焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在,焊波均匀一致。4、将管端与接头分别插入加热头及加热套,当管端、接头完全插入后,加热开始。加热后,立即将接头与管子沿轴线往一起压,不要转动,严格遵守加热和冷却时间(加热和冷却时间见厂家的说明书)。在加热、连接、冷却时均不得转动管子与管件,冷却未安成之前,不得进行下一步工作,热熔连接管道的结合面应有均匀的熔接圈,不得出现局部的熔接圈凹凸不平现象。5、管道支架采用型钢制作时,共用支架材料的划线、切割、加工成型等工作成批进行,以提高工效,下料时使用切割机切割,加

3、工成型后,外角要打磨成小圆弧,开孔使用机械开孔。6、管壳制品作保温层时,将管壳缝剖开对包在管上,搭茬放在管道内侧,压茬要平整,粗细要一致。电缆井配电设备施工质量控制要点:1、参照原设计图纸应用BIM技术或CAD工具,根据桥架容量尺寸、配电箱尺寸,本着强弱电分开,且相对集中、固定牢固的原则,对电缆井配电设备进行综合布置,电气设备管线布置要合理,便于检修。2、桥架安装首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置,根据支架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度,桥架安装应平整,无

4、扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全,桥架安装的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。3、挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺旋栓固定,配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。4、明敷的接干地线应水平或垂直敷设,不应有高低起伏及弯曲情况,敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显。通风系统施工质量控制要点:1、风管的安装位置、标高、走向,应符合设计要求,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜

5、在同一侧。2、风管咬口必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷,风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,3、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊缝处不得设置螺孔,螺孔具备互换性;4、风管所有材质应满足要求,风管尺寸准确且不得扭曲,内表面光滑,色泽一致,管壁厚度应符合要求且厚度均匀,边缘无毛刺,不得有气泡裂纹,分层现象,法兰与风管应成一整体。风管外表光滑、平整、美观。泵房设备管线施工质量控制要点:1、参照原设计图纸应用BIM技术或CAD工具,对设备间进行和线综合布置,在科学布置的基础上

6、,管线空间定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操作空间,预留管线位置、检修通道等诸多因素,管线排布整齐,间距合理,便于检修。2、管道的焊接前要将两管道轴线对准,找直后点焊固定,然后施焊,焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在,焊波均匀一致。3、管道的法兰连接处,法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓规格与法兰配套,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的l/2。4、水泵安装时用线坠调设备的纵、横向中心线,用水平仪在底座的加工面上进行水平度

7、的调整,设备水平度、铅垂度公差必须符合要求,最后用电焊把垫铁组点焊牢固。采用了管线综合布置新技术,对管线进行了二次深化设计,管线最密集的环形走廊的布置方案和联合支架形式,管线排布整齐,间距合理,便于检修,优先采用共用支架。电缆井配电设备施工质量控制要点:电气设备管线布置合理,安装牢固,接地可靠,标识清晰。通风系统施工质量控制要点:折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,法兰四角部位设螺栓孔距符合要求。泵房设备管线施工质量控制要点:设备、管线排列整齐,成行成排,部件标高、朝向一致。

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