电气安装工程监理实施细则.doc

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1、电气工程监理实施细则一、工程基本情况工程名称：XXX工程地址：XXX建设单位：XX建设单位：XX设计单位：XXX省建筑设计研究院监理单位：XX建设监理有限公司质量监督：XX质量与安全监督站施工总包：XXXX建设集团股份有限公司XXXX建建设集团有限公司二、编制依据1.《建筑工程监理规范》GB50319－2000；2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；3.本工程的电气专业施工图纸；4.已批准的本工程的《监理规划》；5.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）6.国家有关规范与验收标准；7．

2、公司ISO9001:2000质量管理体系文件；8．本工程的施工组织设计。三、监理工作流程1、工程材料质量控制基本程序承包单位填写（工程材料/构配件/设备报验单）方法：1、审核质量保证资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试专业监理工程师审核承包单位另选不合格合格承包单位使用2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位填报验申请表及隐验记录、检验批报项目监理部施工单位1、审核各项质量保证资料是否齐全

3、2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收合格验收不合格监理工程师监理工程师验收合格监理工程师3、安装材料验收程序施工单位自检合格N通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案合格N退货同意使用4、半成品材料验收程序施工单位自检合格N通知监理、送半成品质量验收单按规范要求、现场抽样检查填写检查意见合格N返工同意进入下道工序Y5、一般试验检查程序施工单位试验返工自检N合格Y通知监理人员双方一起检查N合格Y签署试验记录四、

4、监理工作的控制要点及目标值4．1质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量等级要求达到------；该工程必须达GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》及GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求，同时满足有关质量监督文件的要求。工程质量达到规定的要求，符合消防部门验收要求。4．2.质量控制要点方法4.2.1钢管敷设工程1）钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。2）黑铁管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。3)管弯曲度每米不大于3㎜，

5、螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。4)设于混凝土内的钢管外避不用作防腐处理，另外场外应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。6)暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口（箱）内壁3~5㎜，焊接后应补防腐漆。7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜2~3丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。8)钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。

6、9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。10)明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500㎜，中间管卡的最大距离应符合下表：敷设方式配管名称配管直径15~2025~3240~5070~100最大允许距离（㎜）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0硬塑料管1.

7、01.52.04.2.2塑料管敷设工程1)塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。2)塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。3)塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍，接口应牢固密封。4)塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15㎜。5)管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲半径及偏差情况如下：项

8、次项目标准要求检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查明配管管子只有一个弯≥4D有两个及以上弯≥6D2每个弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（㎜）15-2030㎜尺量检查25-3240㎜40-5050㎜65-10060