可绕性环氧灌浆材料在混凝土裂缝修复技术中的应用

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1、可绕性环氧灌浆材料在混凝土裂缝修复技术中的应用-工程事故分析可绕性环氧灌浆材料在混凝土裂缝修复技术中的应用【摘要】将低分子量聚酰胺改型普通环氧树脂生成可绕性环氧树脂，作为化学灌浆材料处理混凝土裂缝，固化产物具有高弹型，低收缩率的特点，能有效防止裂缝二次开裂现象，解决了混凝土裂缝治理材料选择的难题。本文详细介绍了该产品的配合比、施工工艺及工程实例。　　【关键词】可绕性环氧树脂；裂缝治理；化学灌浆　　1前言　　环氧树脂灌浆材料是一种补强、固结灌浆材料，其粘着力和内聚力均大于混凝土的内聚力，对于处理各种原因造成的混凝土建筑物开裂、渗水等缺陷，恢复结构的整体性、能发挥一定的作用，在国内

2、外得到了广泛的应用，但是，由于普通环氧树脂本身的脆性，混凝土常常在修复一年后又出现重新开裂的现象，不得不进行二次修复，为此，改进环氧树脂的脆性，提高其延伸性和柔韧性，研制可绕性环氧树脂是混凝土裂缝灌浆材料的发展新方向。　　2主要材料的选择　　2.1树脂基体　　双酚A型环氧树脂由于分子中含有羟基及醚键等极性基团，是环氧树脂的分子和与它接触的界面之间容易产生极性的相互作用，同时，环氧基还可以和含有活泼氢的表面反应，生成化学键，用作灌浆材料具有粘结力强、收缩性小、稳定性高、化学稳定性好等特点，因此，可绕性环氧灌浆材料选用双酚A型环氧树脂作为基体。　　2.2改性固化剂　　环氧树脂的固化

3、剂种类很多，如脂肪族胺类、芳香族胺类、有机酸及树脂类固化剂等，固化剂选择不当直接影响产品性能，采用二乙撑三胺和聚酰胺树脂作为复合固化剂，既充分利用了胺类固化剂固化强度高，有充分利用了聚酰胺树脂类固化剂固化后产品具有高弹性特点，采用复合固化剂能有效改善产品综合性能。　　2.3稀释剂　　非活性稀释剂不参与环氧树脂的固化反应，但用量过大，会引起较大的体积收缩，如果用量过大，还会降低固化物的性能，采用活性稀释剂同时与胺类固化剂反应，提高固化物的性能。通过对不同的稀释剂进行比较，可绕性环氧树脂采用双环氧化合物作稀释剂，不会降低交联密度，对性能的影响较小。　　2.4增塑剂与增韧剂　　常规环

4、氧树脂使用增韧剂和增塑剂，但增韧剂的加入同时会降低产品抗拉强度、软化点和弹性模数。可绕性环氧树脂由于采用聚酰胺作为固化剂，聚酰胺树脂分子中含有胺基，可以和环氧基反应固化环氧树脂，它同时作为增韧剂和固化剂，降低了增韧剂的作用量。　　原材料名称用量　　环氧6101100　　二乙撑三胺7～10　　低分子量聚酰胺10～20　　双环氧化合物活性稀释剂10～25　　3原材料配合比(重量比)　　采用正交试验确定可绕性环氧树脂的配合比如表1示。　　4可绕性环氧树脂性能　　施工性能，可灌性好、粘度低、具有良好的流动性，可用于结构裂缝及动裂缝的处理；　　无毒、无污染、无腐蚀性；操作简便；固化时间范

5、围在24～72小时之间，范围较广。　　5可绕性环氧树脂灌浆工艺　　清洁裂缝表面用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，沿裂缝两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。裂缝宽度处理，使用刻度放大镜检测裂缝宽度　　6工程运用效果　　这些年我们将可绕性环氧树脂运用于不同工程，修补加固了不同部位及处于不同环境下的开裂混凝土构件，修补工程有的裂缝是处于振动环境中的动裂缝，有承载力不足的结构裂缝，有受温差变形影响大的温度裂缝，也有长期处于潮湿环境中的裂缝，对于这些裂缝，我们使用可绕性环氧灌浆材料进行灌浆处理至今，构建及建筑物使用情况良

6、好，裂缝没有发生二次开裂现象，同期保存的可绕性灌浆材料试件没有出现老化现象，仍具有良好的柔韧性和可靠的强度，与人工加速老化试验结果相吻合。　　7综述　　可绕性环氧灌浆材料具有强度高、粘结力强、柔韧性及延伸率高，树脂收缩率小、老化性能好等特点，材料综合性能优良、应用范围较广、修补技术可行，可用作混凝土动裂缝和结构裂缝的修复补强，满足结构长期变形的需求。可绕行环氧树脂以普通环氧树脂作为树脂基本，成本低，经济可靠。作为化学灌浆材料它可提高建筑物的耐久性，恢复结构的整体使用功能，在混凝土结构加固方面具有广阔的发展前景