《喷漆基础知识》PPT课件.ppt

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1、喷漆基础知识目录1汽车涂料简介2维修工艺流程3涂膜缺陷应对汽车涂料简介1-1汽车涂料的作用……………………●1-2汽车涂料的品牌……………………●1-3汽车涂料的组成……………………●1-4汽车面漆涂料……………………●1汽车涂料简介1-1汽车涂料的作用作用①：汽车喷涂数层涂料，以保护汽车免遭外部因素如：阳光、水、污染空气等破坏；作用②：美观；作用③：标识；1汽车涂料简介1-2汽车涂料的品牌丰田原厂漆立邦关西一汽丰田合作的修补漆品牌杜邦新劲PPG立邦圣威廉巴斯夫1汽车涂料简介1-3汽车涂料的组成

2、-原厂漆面漆中涂底漆电泳底漆金属底材1汽车涂料简介1-3汽车涂料的组成-修补漆面漆中涂底漆原子灰防锈底漆金属底材1汽车涂料简介1-4汽车面漆涂料金属底材防锈底漆原子灰中涂底漆纯色漆银粉漆银粉珍珠漆珍珠漆（单：3喷3烤）（4喷3烤）（4喷3烤）（5喷3烤）（双：4喷3烤）清漆清漆清漆清漆2维修工艺流程2-1漆面修复的种类……………………●2-2漆面修复的判断……………………●2-3涂装作业流程……………………●2维修工艺流程2-1漆面修复的种类漆面修复的种类可按照修复的方法以及所要施涂的区域进行分类。修复小

3、修补全面修复车身校正打磨，抛光面板漆面修复点状修复块状修复2维修工艺流程2-2漆面修复的判断判断因素概念点状修复块状修复损伤位置损伤位于板件中央★损伤多处、位置分散★损伤只出现在板件一侧边界处★损伤面积损伤面积大于整板面积1/3★损伤面积小于整板面积1/3★涂层状况损伤位置曾重涂过、纹理、颜色★漆层退色、失去光泽★车身特征线损伤位置人仅在车身特征线一侧★2维修工艺流程2-3涂装作业流程—鉴别涂料2维修工艺流程2-3涂装作业流程—鉴别涂料处理办法/对策为避免收缩等问题，须采取以下处理办法：1）施涂密封剂/中

4、涂底漆以隔离旧的涂层2）去除旧涂层至金属底材2维修工艺流程2-3涂装作业流程—表面处理2维修工艺流程2-3涂装作业流程—调色颜色代码在车身的位置2维修工艺流程2-3涂装作业流程—调色颜色代码含义第一位数0123456789涂料颜色白色灰色银色黑色红色褐色米黄黄色香槟绿色军绿蓝绿绿松蓝色紫色2维修工艺流程2-3涂装作业流程—调色调色流程2维修工艺流程2-3涂装作业流程—喷涂准备工作（清洁、除油）雾罩喷涂静置时间彩色涂层喷涂静置时间漆面修饰固化时间干燥2维修工艺流程2-3涂装作业流程—抛光涂料的干燥（固化）时

5、间由涂料生产商指定，已经考虑到达到完全干燥状态所需要的各个步骤。下表为干燥所需时间的示例：无尘0.5小时灰尘不会黏附到涂料表面不沾手3小时即使施加压力也没有黏性足以安装零部件12小时干燥到可以安装零部件干燥固化20小时固化到足以进行某些其他的作业2维修工艺流程2-3涂装作业流程—抛光检查涂料纹理（对比相连部件）粗糙轻度粗糙平整检查颗粒和垂挂无有有无用湿打磨调整纹理用湿的打磨石修复颗粒和垂挂用抛光剂抛光清洁车辆3涂膜缺陷应对3-1外界因素导致的缺陷……………………………●3-2涂料或操作导致的缺陷……………

6、………………●3-3检视漆膜缺陷……………………………●3-4常见缺陷安例分析……………………………●3涂膜缺陷应对3-1外界因素导致的涂膜缺陷水斑、花粉斑、酸雨斑、黑点、铁粉、油斑、电瓶液斑、染料斑、塑化或硫化剂污染、飞石损伤、褪色、变白、烟灰斑、生锈3涂膜缺陷应对3-2涂料或喷涂操作导致的涂膜缺陷粒物、垂流、鱼眼、银粉不均、银粉回流不均、桔子皮、溶剂气泡、针孔、砂纸痕、失光、原子灰印痕、抛光印痕、起泡/起痱子、缩皱（咬底）、龟裂、起雾、剥落、渗色、色差、驳口失误、喷涂过度3涂膜缺陷应对3-3检视涂膜缺

7、陷3-3-1观察涂膜的缺陷……………………………●3-3-2全车检查……………………………●3-3-3测量膜厚……………………………●3-3-4调查车辆使用情况……………………………●3涂膜缺陷应对3-3检视涂膜缺陷3-3-1观察涂膜的缺陷某些涂膜缺陷只能在特定光源或角度下才能被识别出来。因此，必须要从各种不同的角度检查涂膜表面。参考：涂膜缺陷的检查必须在最少三个不同的角度下进行：正视，中央和侧视；并且适当地使用光源，例如，阳光，荫凉处，日光灯或荧光灯下。检查遮蔽需要寻找一个能够有效观看涂膜缺陷的位置。3

8、涂膜缺陷应对3-3检视涂膜缺陷3-3-1观察涂膜的缺陷参考：使用较强的光源并从正视的角度可以很容易地看出轻微的划伤。使用日光灯并从正视的角度，可以很容易地看出酸雨斑，通常这种形式的涂膜缺陷无法在如同阳光这样的强光下被看出来。3涂膜缺陷应对3-3检视涂膜缺陷3-3-1观察涂膜的缺陷使用如日光灯管那样笔直的反射同源多倍体来判定涂膜表面的平整度。参考：观看涂膜缺陷旁日光灯管的反射光，若靠近日光灯管旁的区域较光亮，表示涂膜缺陷为凸状。