印刷后期工艺大全.doc

《印刷后期工艺大全.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、印刷后期工艺大全　　印刷设计的后期工艺可以提高印刷品的档次，是平面设计师应该掌握知识，虽然印刷后期工艺和设计师关系并不大，但通过详细了解印刷后期工艺可以使平面设计师在设计样本、画册等印刷品时能把握好成品以后的效果。　　有很多的平面设计师一直对印刷后期工艺不明白或不完全明白，我今天把关于印刷后期的工艺拿出来，希望能解决诸多设计师的困惑，　　印刷后期工艺主要分为以下几种：覆膜、装订、烫印（金、银）、模切、压痕、起凸/压凹、打孔、打号、UV上光、压纹、专色印刷、其他工艺（折页、裱糊、上光、滚金口、植绒、

2、排废、打龙等）1.覆膜定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分类：光膜、哑膜特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑膜的产品不表面反光，高雅，多用于形象类印刷品。适用范围：200g以上厚度的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺注意：128g一下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；2.装订装订有五种常用方式：骑马钉、胶装

3、、锁线胶装、环装和精装对裱3.1骑马钉定义：将书册套贴配页，书脊打订书针，三面裁切成册特点：价廉、工艺简单、交货快、易跨页拼图适用范围：使用骑马钉装订的画册P数应为“4”的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落4.2胶装定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：价廉、美观、交货周期较骑马钉长适用范围：使用胶装装订的画册P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度

4、大于4mm、小于30mm注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高，在使用中易掉页5.3锁线胶装定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线装订成书芯、书脊上胶后配封面，裁切成册特点：装订考究、高档、不易掉页、易跨页拼图，但生产周期较长适用范围：装订厚度以157g铜版纸为准，48P以上的产品宜用线装，成品厚度不限注意：生产周期长，成本相对较高1.4环装（塑料环、铁环）定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后、穿环成册特点：结实耐用，可180度或360度翻转、平放适用范围：装订厚度以157g铜版纸为

5、准，16P以上的产品宜用注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历、工具手册等2.5精装对裱定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，于封面粘贴后成册特点：装订考究、不掉页、结实耐用，跨页无须拼图适用范围：装订厚度以157g铜版纸为准，16P以上的产品宜用注意：采用单面印刷工艺，装订时间长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装帧纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂3.烫印（金、银）定义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法特点：有金属光泽，富丽堂皇，是印刷画面产生强烈对比。适用范围：适用于

6、非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等注意：配合起凸会压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有多种颜色的亮光、哑光、镭射灯金箔可以选择4.模切定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺特点：科产生异形，增强表现力适用范围：适用于157g以上的纸张为原料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等注意：尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差5.压痕定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。

7、（对于200g以上的纸张，甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品，需要折叠时，往往会再折叠处出现裂痕，影响产品品质。可通过压痕的方法来解决。）特点：对于比较厚的纸，压痕后便于折叠，避免出现纸张表面出现裂痕适用范围：适用于200g以上的纸张注意：压痕工艺与覆膜工艺配合，才能完成高克重纸张的折叠6.起凸/压凹7.1起凸定义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，形成视觉冲击。）叫做起凸特点：可增加立体感适用范围：适用于200g以上

8、的纸张，机理感明显的高克重特种纸注意：配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳1.2压凹定义：利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，形成视觉冲击。）叫做压凹特点：可增加立体感适用范围：适用于200g以上的纸张，机理感明显的高克重特种纸注意：配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果2.打孔定义：利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状，以便于装订或配合其他工艺，常见的油