加氢装置压缩机试车方案.doc

加氢装置压缩机试车方案.doc

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1、加氢装置工程压缩机试车方案编制:审核:批准:公司2013年1月14日一、概况说明装置工程共计4组压缩机组,其中2组循环氢压缩机(DW-10/(24-37)-X)主要由

2、古I定水冷二列一级往复活塞式压缩机、润滑油站组成。2组新氢压缩机(PW・O.63/1"25・X)主要由固定水冷一列一级往复活塞式压缩机、润滑油站组成。压缩机由无锡压缩机股份有限公司生产,压缩机由二列一级和一列级组成。循环氢压缩机与电机之间采用钢性销钉连接,整个机组由同一润滑油站提供润滑油,循环氢压缩机与电机分别安装混凝土基础上;新氢

3、压缩机与电机之间采用弹性柱销连接,安装上同一钢制底座上,整个机组由同一润滑油站提供润滑油。该试车方案以机械专业为主,电气、仪表部分遵照电气、仪表单项试车条件和要求进行,具体要求由生产厂家和安装单位协商给定。机组安装完毕,在进行试车前应按本方案及随机文件进行检查,调整启动,未经空负荷运转及吹扫不得负荷联运。参加试车的人员必须熟悉机组的结构和性能。操作必须严格按操作规程和方案进行。首先进行电机的空负荷试运行,压缩机的进气管道及水循环管道的吹扫、稀油站及润滑系统的清洗循环完成后,进行电机与压缩机连接进行

4、压缩机的空负荷运转,合格后进行负荷试运转。循环氢压缩机技术参数进口压力:2.4MPa进口温度:65°C出口压力:3.7MPa出口温度:107°C额定功率:315kW额定转数:370r/min新氢压缩机技术参数进口压力:1.8MPa进口温度:小于等于40°C出口压力:2.5MPa出口温度:小于等于75°C额定功率:37kW额定转数:490r/min二试车目的:1、检查机组的安装质量,应符和制造厂设计图纸及技术文件的耍求,并消除其缺陷。2、检验机组的设计性能,应满足安全运行和工艺操作要求。3、检查、调

5、整并考核设备及附属系统的性能,应符合制造厂的规定和设计要求。三、试车前应具备的条件:1、组织一个由建设、监理、施工、设计、制造等有关单位人员参加的试车领导小组,组织和指挥试车的全而工作。2、检查润滑系统、冷却系统,附属设备,相关的工艺管线、电气、仪表控制系统及水、电、汽、风等公用工程应安装完毕,并有齐全准确的安装、校验、记录和有关的交工资料。3、参加试车的操作人员,必须由熟悉本机组并掌握操作规程的人员承担,机械、电气、仪表等维护人员必须由熟悉本机组安装工作的人员参加,试车领导小组技术负责人应向参加

6、试车的所有人员交代试车方案及有关注意事项。4、现场备有表面温度计、状态监测设备等,以便随时检查监测。5、机组二次灌浆混凝土强度达到设计要求,基础抹面工作结束。(尚未完成)6、现场整洁、物品摆放有序,设备、管道表面及周围环境清理干净,无易燃物,厂房地而需硬化完成。7、电气及仪表控制设备调试合格,齐全好用。8、消防、安全设施,照明,通讯齐全,良好。9、各种阀门开关标好操作标志,各水位计、油位计标好标志。10、压缩机出入口管线、水循环系统管线必须吹扫干净,所有管线附件灵活好用。U!1、油管线为不锈钢管线

7、,冲洗前应将所有安装好的管线拆卸进行酸洗钝化。(现场管线已经由陕化建进行高压蒸汽吹扫)2、对油箱、油过滤器、油冷却器、油泵必须进行彻底的清洗和检查。3、润滑系统的设备,管路等应无泄漏。4、把通向机组各润滑点进、出口用盲板堵死;将各进油管线与回油管线相连,并将敞开法兰用盲板堵死。5、油冲洗时,应在油泵入口和冋油总管处分别加200目,100目的临时性过滤网。6、启动辅助油泵进行油路冲洗,利用加热器和油冷却器,使油温在冲洗中变化1—2次/4小时,幅度为20—60°C,在油温每次升或降后,用铜棒或木锤敲击

8、各管线,主要是在焊缝和死区处,以加速氧化皮和脏物的脱落,油泵、冷却器、过滤器、阀门在冲洗过程中均要定期切换和开关几次,并检查各系统是否畅通。7、冲洗效果的检查是在临时过滤网上取渣物检查,根据油冲洗过程中的堵塞情况,确定取渣时间及次数,直到200目临吋过滤网每平方厘米硬性颗粒不超过3点为止.8、将冲洗油放出油箱,再次清洗油箱后,加入相应润滑油,再进行循环冲洗,观察油过滤器进、出口压差,直到压差无较大变化时,采样化验油品质量,直到化验结果表明油品符合标准(润滑油用油标准).到此初步冲洗结束•9、拆除润

9、滑油系统上所加的盲板,恢复正常管路,继续汕冲洗,直至过滤器压差无变化,采样化验油品质量,直到化验结果表明油品符合标准,方可认为润滑油系统冲洗合格.五、电机的试车1、轴承检测及轴承箱的清洗、润滑油经由200B滤网过滤后加注油箱。2、电气仪表系统确认正常后,手动盘车数圈确认正常后,通电试运转。3、点动确认电机转向正常后,再次启动连续运转时间不小于2小时。4、观察并记录电机的启动电流及运行电流、工作电压、前后轴承温度。5、电机运行期间有无振动及异常声音。六、压缩机的试车1、试车前的准备通

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