船舶机械设备保养中的常见故障研究.pdf

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1、，、●⋯-●V学术钢丝绳应该选择单根承载能力在40t以上拆装大型支架前，需要建立两条分别为大型支架都可以完美运行，对于独特外形的支的钢丝绳，行走机构通过防爆电机与专用减速900mm和1200mm轨距的轨道，轨道用于运输支架拆解时，需要满足罐笼的规格要求，起吊时器在减速过程中将拆装机的行走轮连接来进行架车和拆装设备。在井下拆分和安装时，拆装拆装设备会根据自己的平衡点，使拆解部件一拆装机的运行。运行速度应该为0．4m／s[1]。组件比较大，整体下井较困难，为此，最佳方直处在平衡中。设计要求重点是升降机运作时，起架结构是将支架的全部部件起吊，并通式是将其分解为3部分，将支架分为左右两部分，自动配

2、液，4根立柱伸缩畅通，无卡阻状况。这过内外层机板将其稳定平衡。与螺栓连接，4根立柱与底盘连接，解决拆装设种设计工作效率超过原来设计安装方法的6-9行走机构是利用电机带动液压机，将行车备的难题。倍，在井下安装节约不少时间，并且基本自动轮沿及框架沿2700n~n-2800mm轨道行走。拆装后的设备在井下进行安装时，两段与化处理，对煤矿生产起到重要作用，打下良好卡紧机构和上下升降机构都是针对部件进螺栓连接，相互连接的顶粱起吊至固定位置后，生产基础[5]。行调整，卡紧部件和起吊部件。4根立柱连接至顶梁下端，行走机构(5)与44．结论各机构都为支架部件在运行过程中起到平根立柱固定后，再连接其它附件。

3、综上所述，煤矿行业的机械化发展得到各稳的安装及拆卸发挥作用。安装时需要注意4根立柱的平行度与垂直界的关注，在原始支架运用上具有一定的影响、2．支架井下的拆装设备运输研究度，这将直接影响拆装机的使用。大型支架的提升。最新拆装设备的技术研发使井下操作时2．1．罐笼制约重量和外形如果起过罐笼的规格，需要将其支间大大缩短，并且操作简单、安全性能高。基罐笼在煤矿生产中是必不可少的一部分，架的底座、顶粱、尾梁等拆解，运送到指定位本自动化处理的拆装设备也为煤矿产量做出保是矿井内提升系统最重要的设备之一。使用大置[4]。障。由此可见，此种拆装设备的方法设计经济型罐笼对支架进行井下运输是煤矿生产中的理大型支

4、架的安装顺序为：先将支架底座通价值高且安全，因此，我国应该大力推广该设想选择，但由于矿井建设中，一些新型工作范过900mm轨道放置指定位置，开启拆装设备，各技术，使其得到广泛的应用。围和新型设备器材体积超过罐笼的尺寸，因此将支架顶粱运到平板车上，启动操作阀使4根参考文献；需要将大型支架设备拆解，再运输至井下(2]。立柱缩回，利用滑轮组将钢丝绳的一端与升降Ill《矿山机械》杂志300期总索引2．2．巷道制约机构连接，将其上升，吊至适合高度，卡紧机构，(1973．I～2003．12)[J]．矿山机械，2003，3地下煤矿生产离不开巷道，巷道的多重用使其平衡、稳定。拆装设备吊起的顶梁运送到(12

5、)：92—166．途增强了其重要性，巷道是地下运输的必备通运输车上，开启操作阀，4根立柱伸出，卡紧设[2]李海丽，朱建安，刘俊海，张保吉．重道，我国对巷道工程也有相关一系列的标准和备，将底座和顶梁与销轴孔相连，然后再将销型支架拆装设备在煤矿井下的应用[J]．矿山机规范。巷道的形状、规格都不尽相同，但需根轴孔与底座相连。械，2013，5(06)：135—136．据地下煤矿井的需求来规定其形状和规格大小。支架底梁和顶梁的安装顺序一样，安装完[3]李艳霞．ZY3000／IO／20掩护式液压支架由于巷道本身的受限制性，所以，巷道会给井底梁后将组装好的支架运送到采煤工作区。为改进设计研究[D]．河北

6、：河北科技大学，2010．下运输带来相应的阻碍，比如巷道施工中可能下一安装周期做拆装准备。[4]孙毅．资源型区域绿色转型的理论与实会遇到上下坡的问题，产生的倾斜度为运输带整体安装时间约为2．5小时左右，这种设践研究[D]．吉林：东北师范大学，2012．来障碍，严重时可能会对运输物件的稳定性带备安装速度快、操作简单、安全性能高，在卡[5]李英建．煤矿井下机车运输监控系统来影响[3]。紧过程中使起吊起物件一直处在平衡状态。关键技术的研究[D]．山东：山东科技大学，3．大型支架拆装注意事项设计中体现的拆装设备对于大型支架或超2009．船舶机械设备保养中的常见故障研究300450天津海警支队天津一

7、刘勤雄摘要：随着现代科学技术的飞速发展，我国的船舶行业也得到相应的支持，船舶机械设备有了明显进步，相对于船舶的建造、质量、维修等方面也都提出更高的标准要求。但由于船舶建造者通常将利益放在第—位而忽视相关安全问题，船只身体的不健全，直接影响人们的生命及财产安全。现代船舶维修理论正符合了对船舶结构、建造、技术等要求，形成—项专业技术理论的系统工程。本文中对船舶机械设备常见故障进行研究，并提出处理办法。前言方法拉缸的现象。船舶