自动打磨设备在汽车刹车盘铸件生产中的应用.pdf

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1、装备技术EquipmentTechnology自动打磨设备在汽车刹车盘铸件生产中的应用李东明，刘宏亮（中国汽车工业工程有限公司，天津300113）摘要：对汽车刹车盘铸件的主要工艺进行了概述，重点介绍了几种近年来出现的适用于刹车盘铸件的自动化打磨设备，并对这些设备的工作流程和特点进行了分析。认为专用铣床、通过式打磨清理机、自动打磨生产线实现了刹车盘铸件打磨清理的自动化，对提高企业的生产效率、降低工人的劳动强度、改善车间生产环境等方面具有明显的优势。关键词：刹车盘；清理工艺；自动化中图分类号：TG232.7；文献标识码：A；文章编号:100

2、6-9658（2017）01-0058-04DOI：10.3969/j.issn.1006-9658.2017.01.018近年来，随着汽车产业的快速发展，我国汽车国内大部分刹车盘生产企业采用粘土砂湿型产销量已经连续7年稳据世界第一，国内的汽车保工艺，造型设备可采用垂直无箱造型线、水平脱箱有量持续攀升，对汽车关键零部件刹车盘铸件的需造型线和水平静压造型线；熔化设备多采用电炉熔求量也不断增加,同时由于市场激烈的竞争，对汽炼铁液，也有部分企业仍在使用冲天炉熔炼的；制车的稳定性、安全性、可靠性及舒适性等的要求也芯工艺以往常采用覆膜砂热芯工艺，

3、近年来新建项越来越高，对刹车盘铸件的品质要求也日益苛刻。目多采用冷芯盒制芯工艺。以上市场的需求促使国内刹车盘铸件生产企业扩刹车盘铸件一般选择振动输送机+落砂冷却大生产规模，或改造、扩建原有生产车间，或直接新滚筒的落砂方式，也有采用振动输送机+振动落砂建生产基地，同时逐渐淘汰传统的、落后的生产模机或振动输送机+振动鼓+振动落砂机的落砂方式，提高铸造装备水平，采用大量技术先进、自动化式；落砂后的铸件一般采用鳞板输送机输送到清理水平高的设备。工部，在输送机上采用液压扩张钳将铸件与浇冒口本文对刹车盘铸件的主要生产工艺流程进行分离；根据客户的不同

4、要求，有些刹车盘铸件需要概述，并针对刹车盘铸件的打磨工艺，详细介绍近进行退火热处理，去除铸件内部应力，也有企业采年来出现的几种技术水平较先进的打磨清理设备，用自然时效的方法去除铸件内应力。以供同行参考。刹车盘铸件的抛丸清理目前常采用的设备有悬链式抛丸机、连续摆床抛丸机、连续履带式抛丸1刹车盘铸件的生产工艺机。悬链式抛丸机的上下件均需要人工操作，生产刹车盘铸件品种繁多，一般分为实心盘（又称效率相对较低，而连续摆床抛丸机和连续履带式抛单层盘）、空心盘（又称双层盘、通风盘）两种类型，常丸机均是连续式的生产方式，铸件和浇冒口可以一用材质为国标H

5、T250牌号，为圆形铸件，铸件毛坯同经抛丸机两端的振动输送机连续地进行抛丸处质量多为6～18kg。理，因此生产效率较高，近年来多被企业采用；采用何种抛丸设备，需要企业根据产品特点及生产规模具体分析后进行选择。收稿日期:2016-05-20稿件编号:1605-1385抛丸后的刹车盘铸件一般要进行打磨清理、磁作者简介：李东明（1984—），男，工程师，主要从事铸造车间工程设粉探伤、X光探伤、防锈处理，最后成品装框。计.58中国铸造装备与技术1∕2017EquipmentTechnology装备技术2刹车盘铸件的打磨清理类铸件开发的专用铣床清

6、理单元，可用于刹车盘、刹车盘铸件打磨清理是为了去除铸件的飞边、压盘、制动鼓、轮毂、飞轮等铸件坯料浇冒口根部及[1]毛刺、冒口根部。传统的打磨方式多是人工使用砂飞边的切除。轮机打磨，在国内很多刹车盘铸件生产企业中仍在该清理设备工作流程为：操作工人从铸件坯料大量采用。条件好的企业，将打磨工位使用清理隔输送辊道上取下铸件，放到上料平台上，上料平台音房封闭起来，铸件通过皮带输送机或板式输送机自动平移将铸件送至旋转夹具取件位置等待；旋转输送进出料，清理隔间设有侧吸或底吸除尘罩及除夹具下降、抓取铸件、上升，上料平台退出复位；旋尘系统，打磨隔间下面有

7、地沟，通过格栅板、废砂收转夹具旋转180°、下降并将铸件坯料放到铣床固集系统将打磨的铁屑及废砂集中收集，同时在人工定装置上，旋转夹具上升等待；铣床固定装置将铸操作工位处设有岗位送风口，为工位送新风、夏季件锁紧、铣床进刀切削，同时上料平台将第二件铸送冷风，改善清理人员的作业环境；条件差的企业，件坯料平移送至取件位置；铣床完成切削、退刀，旋则直接采用叉车使用铸件筐输送铸件，人工打磨工转夹具下降、同时抓取加工后的铸件和第二件坯料；位没有隔音、除尘、送风设施，车间环境较差。旋转夹具上升、旋转180°，同时上料平台退出复位人工打磨方式设备投资费用

8、低，但存在着车间准备下一次的上件；旋转夹具下降并将第二件铸件环境差、劳动强度高、生产率低等缺点，随着装备技坯料放到铣床固定装置上，同时将加工后的铸件释术水平的进步和国家对环境等政策的要求越来越放到下料输送辊