空压机变频技术分析.pdf

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1、Academic学术d、h、m一试压烧结后内切圆直3．结论2000．17(3)：143—146．径(mm)、厚度(r『lII1)、单重(g)(1)硬质合金成型工序压制参数的[2]郑爱钦，邹伶俐等．硬质合金刀厚度修正：h2：·h(4)合理选择直接关系着产品的质量。其中片压制工艺的顶压行程[J]．粉末冶金材h一修正后生坯厚度：d一生坯内单重、厚度、顶压行程三个参数值均为料科学与工程，2010．15(6)：625—629切圆无内切圆四方体刀片的矫正公式：变量最为重要。在生产中要通过试压试单重修正：烧来确定。作

2、者简介：m=P··b+ih】(5)(2)样品烧结后不符合图纸要求无冉龙姣，女，((1987-)，硕士研究生，P大变型，修正单重和厚度。有大变形还主研究方向为刀具结构设计。a、b-一产品图纸长、宽(mm)：需调整顶压行程。龚一龙(通信作者)，男，(1958一)，a、b__试压产品烧结后长、宽(mm)教授，硕士研究生导师，主研究方向为厚度修正：参考文献：刀具结构设计。[1]徐涛．硬质合金可转位刀片在：3l—ala,,bbl,,—hl~h(6)成型工序的精度控制[J]．硬质合金，空压机变频技术分析滕勇(中粮麦

3、芽(大连)有限公司辽宁大连)摘要：变频式空压机以其运行稳定、节能高效的优势广泛的使用在电气工程中，冶金行业作为高能耗的行业，投资成本高，空压机功率大。因此，本文从亍分析，并对空压机的耗能进行了解析。引言开度来实现，调节速度慢，不稳定，精的机械冲击。由于变频螺杆空压机利用了变频器度低。的无级调速特点，通过控制器或变频器1．1．1变频螺杆空压机的控制原理IrI内部的PID调节器，能对压力实现快速变频器控制空压机系统流程图如调节控制；比工频运行的上下限开关控图所示，变频式空压机是根据用气量f⋯⋯一一～l制相比

4、，气压稳定性成指数级的提高，的大小自动改变主机转速，及时反映+D建堡型堡一～蔓避‘’f，

5、殳定，更节能。尽管螺杆空压机采取了不同的系统压力的变化，并保持稳定的系统节能运行模式，但由于变频器是根据实压力；当系统消耗气量降低时；此时图：变频式控制空压机系统流程图际用气量实时调整电动机转速的，用气压缩机提供的压缩空气量会大于系统1．2变频器及其智能控制单元原理量低的时候还可以让空压机自动休眠，消耗量，变频式压缩机会降低转速，变频器是利用电力半导体器件的通这样就大大减少了能源的损失。需要注同时输出压缩空气量，来

6、保持稳定的断作用将工频电源变换为另一频率的电意的是，系统控制方式的不同对节能效系统压力值。若当系统消耗气量增加能控制装置。变频调速是通过改变电机果有很大影响。起动无冲击，由于变频时，此时压缩机提供的压缩空气量会定子绕组供电的频率来达到调速的目的。器本身是一个软起动装置，起动电流最小于系统消耗量，变频式压缩机转速空压机的基本运行方式是加载、减载。大在额定电流的两倍左右，与工频起动会相对增加，同时输出压缩空气量来减载时电机空转，能源白白的浪费，如一般在额定电流的6倍以上相比，起动保持稳定的系统压力值。此种运

7、转方果利用变频器通过改变电机频率来调节冲击很小。这种冲击不仅是对电网的，式，可让变频式压缩机直接且快速反转速，进而控制空压机单位时间的出风也有对整个机械系统电气保护系统的冲映系统压力变化，并且提供系统消耗量，从而达到控制管路压力的目的，具击，也大大减少。噪声低，由于稳定运所需的风量变化，经由此种运转模式，有明显的节能效果。空压机变频节能系行时运行频率小于工频，机械噪声下降，变频式压缩机可在输出风量与能源消统原理如下：通过压力变送器测得的管机械磨损小。对储气罐容量要求小。耗之间维持最佳的运转效率。可以把网

8、压力值与压力的设定值相比较，得到1．技术原理分析管网压力作为控制对象，压力变送器偏差，经PID调节器计算出变频器作用1．1空压机使用简介YB将储气罐的压力P转变为电信号于异步电动机的频率值。由变频器输出空压机主要有螺杆式和往复活塞式送给PID智能调节器，与压力设定值的相应频率和幅值的交流电，在电动机两种。由于结构原理的原因，大部分空pO作比较，并根据差值的大小按既定上得到相应的转速。那么空压机输出对压机都存在明显的技术弱点。当输出压的PID控制模式进行运算，产生控制应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，力

9、大于一定值时，自动打开泄载阀，使信号送变频调速器，通过变频器控制直到管网压力与给定压力值相同。异步电动机空转，严重浪费能源；异步电动机的工作频率与转速，从而使实2．空压机能耗分析电动机频繁的启动、停止，影响电机的际压力P始终接近设定压力pO。另外，加、卸载控制方式使得压缩气体使用寿命，压机工频启动电流大，对电空压机电动机从静止到旋转工作可由的压力在pmin～pmax之间来回变化。网冲击大，电机轴承磨损大；自动化程变频器来起动，实现了软起动，