复合软包装材料与工艺151-200.ppt

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1、第一章复合软包装基材的特性1.16塑料薄膜的鉴别方法外观鉴别法物理性能鉴别法撕裂强度伸长率收缩性能燃烧性实验显色反应实验利伯曼-斯托赫-莫拉夫斯基显色反应醋酸鉴别法缩二脲反应硝酸鉴定PVDC鉴定法红外线吸收光谱法溶解性实验物理常数实验第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺(InflationFilm)上吹法第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺(InflationFilm)下吹法第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺★设备简单、投资少★MD、TD机械强度高★薄膜厚薄均匀性较差★生产线速递低,产量不高第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺根据吹

2、膜工艺,吹膜可以分为:平挤上吹(上引法)平挤平吹(平吹法)平挤下吹(下吹法)第二章复合基材生产工艺介绍2.1.2吹膜设备●挤出机挤出机一般包括:螺杆、机筒、进料装置、过滤器、连接器、冷却系统第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺螺杆第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺单螺杆挤出机螺旋角螺槽深度直径螺距第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺长径比对螺杆的工作特性有重大的影响:★L/Ds大,能改善塑料的温度分布,能使混合更均匀,还可减少挤出时的逆流和漏流,提高挤出机的生产能力;★L/Ds过小,对塑料的混合和塑化都不利。因此,对于硬塑料、粉状塑料要求塑

3、化时间长,应选较大的。L/Ds大的螺杆适应性强,可用于多种塑料的挤出;长径比L/Ds第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺长径比对螺杆的工作特性有重大的影响:★L/Ds太大,热敏性塑料会因受热时间太长而出现分解,同时增加螺杆的自重,使制造和安装都困难,也会增大挤出机的功率消耗。目前,L/Ds以25居多。长径比L/Ds第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺螺杆的压缩比定义:螺杆的压缩比ε是指螺杆加料段第一个螺槽的容积与均化段最后一个螺槽的容积之比,它表示塑料通过螺杆的全过程被压缩的程度。挤出薄壁状制品时,压缩比ε应比挤出厚壁制品的大ε越大,塑料受到挤压的作

4、用也就越大,排除物料中空气的能力就大。但ε太大,螺杆本身的机械强度下降。第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺螺槽深度H螺槽深度影响塑料的塑化及挤出效率H较小时,对塑料可产生较高的剪切速率,有利于传热和塑化,但挤出生产率降低。因此,热敏性塑料宜用。H大的深槽螺杆宜用熔体粘度低和热稳定性较高的塑料。在实际生产中,根据工艺需要,螺槽深度往往是变化的,根据螺杆各段的功能不同,螺槽的深度不同,最通用的是渐变螺杆。第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺螺槽深度H加料段的螺槽深度H1是个定值,一般H1>0.1Ds;压缩段的螺槽深H2是渐变的,是一个变化值;均化段的螺

5、槽深H3是个定值,按经验H3=0.02~0.06Ds。螺旋角θ是螺纹与螺杆横截面之间的夹角。随着θ的增大,挤出机的生产能力提高,但螺杆对塑料的挤压剪切作用减少。第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺螺杆与料筒的间隙δ第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺螺杆与料筒的间隙δδ值大,热传导差,剪切速率低,不利于物料的熔融和混合,生产效率也不会高。但δ小时,热传导和剪切率都相应提高。但δ过于小,就易引起物料降解。螺杆与料筒的间隙δ,其大小影响挤出机的生产能力和物料的塑化。第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺非啮合型啮合型第二章复合基材生产工艺介绍2.1

6、吹膜生产工艺由于塑料熔体仅在螺棱顶部与料筒的间隙之间受剪切被塑化,而在螺棱凹处及螺棱底部的熔体仅受到推力向前移动,而未受到良好的塑化。所以单螺杆挤出机所推出的熔体流存在±10℃的温差。晶点瑞士的“苏尔寿静态混合器”机械法物理化学法氟助剂第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺机筒第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺机筒机筒一般有3~6个加热的单元,每个单元都有一个冷却风机,来控制物料的温度。风冷和水冷两种方式机筒的进料处温度设定不能太高,而且有一个冷却装置,防止进料处原料受热结块,堵料。第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺过滤器一般用多孔板或者是

7、过滤网,作用是:一、滤掉杂质,使制品密实二、增加阻力,使料流变成直线前进过滤器滤网常用的目数:80100120过滤器的清洗及更换———清洗方法第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺模头一般采用直角形螺旋模头,优点是:能够保证口模模唇部各点的均匀流动,使薄膜的厚度波动较小。模头的缝隙可以调节,模头旋转速度可调节第二章复合基材生产工艺介绍2.1吹膜生产工艺风环风环是冷却膜泡的装置,风环的冷却效率对塑料薄膜的性能产生直接的影响风环与口膜的距离一般大约为30~100mm,风环的内径为机头直径的1.5~3倍,出风口缝隙宽:1~4mm内外双层风环压缩空气冷冻风第二章复

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