煤矿机电设备的故障与维修.pdf

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1、，_、dUlIll学术顶板，保证支架初撑力不低于24MPa。支架顶梁证在处理冒顶期间的安全施工，特采取以下技处理冒顶示意图l要严密接顶，伸缩梁上方空顶超过300ram时要术。处理冒顶过程中，人员每次接近煤壁前都3．效果分析用圆木背实。工作面处理片帮、冒顶与其它工要先清理退路和严格执行“敲帮问顶”制度。按照方案施工预防了综采工作面过薄煤层序之间的平行作业间距不能小于2O架。过薄煤在处理冒顶时，要先对冒顶区两侧顶板进行加带所带来的安全问题，经过K2101综采对拉工带期间，端头支护、超前支护要严格按规程架设，固，再从冒顶区上方一侧开始处理冒顶，处理

2、作面过薄煤带回采考验后，该方案施工预防了端头支护单体柱初撑力不低于11．5iV[Pa，超前支冒顶要一架接一架的处理，在处理完一架后再综采工作面过薄煤层带所出现片帮和冒顶事故。护单体柱初撑力不低于6．5MPa。处理下一架。架走向棚处理冒顶时，将4m长n目前K2101综采对拉工作面薄煤带已经安全通2．2防治片帮技术型梁用40T链条固定在顶梁和伸缩梁下面，一过并回采，未发生任何问题，沿空过薄煤带方液压支架在调整支护高度后，要随即调整架2根。在Ⅱ型梁露出液压支架的部分上用直案取得成功。平衡千斤顶，使支架顶梁保持平行于项板支设，径不小于160ram圆杂

3、木封实顶板(圆杂木沿倾4．结束语确保液压支架严密接顶。拉架后随即伸出伸缩向放置)。综上所述，综采工作面过薄煤带的安全管梁和护帮板支护新暴露的顶板和煤壁。拉架工支设单体柱时，要迎山有力，单体柱柱腿理的重点和难点是顶板管理和治理片帮。尤其是要定期检查工作面所有液压支架的支护情况，要支在实底上，浮煤多时要先挖柱窝；单体柱柱综采工作面顶板的管理关系着煤矿是否能够进及时做出调整。加快工作面推进速度，及时拉帽要支在圆木正中位置，升柱时不能压裂木梁。行安全生产。一旦发生了采面顶板事故，将造成超前架支护帮顶，减少工作面空项时间，保持处理冒顶示意图1较大的人员

4、伤亡和重大的经济损失，严重威胁着煤壁完整。煤矿的生产安全。实践证明，对采面顶板和片帮2．3处理冒顶措施的有效治理，如有些事故是可以被预防和解决的。工作面在过薄煤带期间发生冒顶时，为保对于煤矿生产安全有着重要的意义。煤矿机电设备的故障与维修276112山东东山矿业有限责任公司株柏煤矿山东临沂一袁堂平摘要：煤矿机电设备作为保障煤炭开采、经济效益与矿工安全的基础；在煤炭生产中包含大量的掘进、开采、运输、提升、通风、供配电、排水、控制、等设备。设备维修作为确保煤炭生产正常运行的保障，它不仅是管理内容，同时也是费用支出的重要部分。在国民经济快速发展的今

5、天，能源消耗作致、全面的检修。但是，我们应该看到：由于在煤矿机械设施利用中，为了避免性能变为工业生产的保障，目前已经有很多大型项目缺少具有专业素养的维修人员，在机电设施陈化，减小设备故障率，必须根据技术标准和规立项，并且投入建设，尤其是大中型的矿井生旧的情况下，对煤矿机电设备维修与保养造成划做好维修活动，也就是预防维修。通常预防产已经实现了自动化、机械化。在这过程中，了极大的影由于没有对机电设备声音、气味、维修有两种形式：一种是将时间作为基准的预机电设备作为影响施工生产的基本因素，受工振动进行深入分析，在简单处理的过程中，根防式维修，即：定期

6、维修，它能够对设备进行艺、材料、人为因素影响，零部件开始变形、磨损、本不能解决设备已有问题。根据不完全资料统周期性维修，整合设备磨损程度，及时明确修断裂，当磨损程度增加到一定程度时，设备技计：80％以上的故障原因源于操作、检修不到位。理间隔、类别与工作量，它需要的材料、备件术就会劣化，从而带来各种故障，影响设备精1．2研发水准有待提高可以通过预计进行，所以可以长时间安排；另度与功能，甚至丧失使用价值。在煤矿开采中，受煤矿体系影响，很多煤一种则是将技术状态作为基础的预防性维修，1．我国煤矿机电设备应用状况矿单位都没有注重机电设施的研发。在系统研

7、即：预知维修，它是在整合监测状态、定期检故障是设备减小或者失去原有功能的现象发与改革中，很多单位都将煤机产业和煤矿企查、日常检点与诊断信息为基准，在分析、统或者事件，企业设施是为了满足某种生产工艺业相分离，这也是机电设施人才缺乏的主要原计、处理好后，对设备优劣进行判别，并且由或者项目工程而配置的，设施功能具体展现在因。另外，工作人员是在不同的部门中服务，计划的维修，这样不仅能确保设备运行状态，生产程度与存在价值上。如果频繁出现故障势所以很难生成统一的整体，也阻碍了研发水准还能充分运用零件，所以比定期维修更加科学、必会影响生产数量与产品质量。因

8、此，在实际的增强。合理。从大量实践成果来看：对于某些设备如工作中，必须根据故障规律，及时采用措旋避2．机电设施常见维修方式果只是整合技术要求和结构设计对其维修预防，