机械制造工艺与机床夹具第5章.ppt

《机械制造工艺与机床夹具第5章.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、机械制造工艺与机床夹具第五章机床常用夹具第一节概述第二节工件的定位原则及定位元件第三节定位误差分析第四节工件的夹紧本章学习目标：掌握工件的六点定位原理、典型的定位方式及定位元件。了解机床夹具的分类及组成；本节内容一、机床夹具的主要功能三、机床夹具的组成第一节概述二、机床夹具的分类机械加工过程中，为保证加工精度，固定工件，使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具。一、机床夹具的主要功能使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的各项技术要求。工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢，使其在加工过程中保持正确位置不变。1、定位2、

2、夹紧安装——工件从定位到夹紧的整个过程。工件的安装方法1）找正安装法2）采用专用夹具安装法划线找正安装：钳工先按加工要求在工件表面划好线，机加工时工人按划线找正后再夹紧。直接找正安装：操作者利用划针、百分表等量具直接校准待加工面或相关表面以获得正确位置。靠夹具将工件定位、夹紧，以保证工件相对于刀具、机床的正确位置。找正费时，定位精度不易保证，生产率较低，仅适用于单件小批生产。操作简单，效率高，容易保证加工精度，适用于成批及大量生产。通用夹具专用夹具可调夹具组合夹具按夹具的应用范围和特点分车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具按所使用的机床分手动夹具气动夹具液压夹具电动夹具按产生夹紧力

3、的动力源分二、机床夹具的分类通用夹具专用夹具可调夹具组合夹具指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖；平口虎钳、分度头和回转工作台专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。适用于加工形状相似、尺寸相近、加工工艺相似的多种工件。兼有专用性与通用性。按某一工件的某道工序的加工要求，由一套预先制造好标准元件组装成的“专用夹具”。三、机床夹具的组成定位元件夹紧元件对刀-导向元件夹具体连接元件用来对刀和引导刀具进入正确加工位置的零件。钻套和导向套：用在钻床夹具和镗床夹具上；对刀块：用在铣床、刨床夹具上。是夹具的基准零件，用它来连接并固定定位元件、

4、夹紧机构和导向元件等，使之成为一个整体，并通过它将夹具安装在机床上。将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。1夹具体2定位元件3导向元件4工件固定式钻模（钻床夹具）固定式钻模夹具各组成部分与机床、工件、刀具的相互联系夹具与工件选定的定位基准面接触，用以确定工件正确位置的零件即定位元件。以平面定位用支承钉和支承板作定位元件以外圆柱面定位用V形块和定位套筒作定位元件以孔定位用定位心轴和定位销作定位元件支承钉V形块定位销工件定位后，为了防止工件由于受切削力等外力的作用而产生位移，而将其夹牢紧固的机构称为夹紧机构。常用的夹紧机构有螺钉压板、偏心压板、螺旋夹紧机构、

5、斜楔夹紧机构、铰链夹紧机构等。螺钉压板第二节工件的定位原则及定位元件本节内容一、工件定位的基本原理二、定位方法及定位元件自由度，六点定位原则，工件定位中的几种情况分别以平面、孔、外圆定位一、工件定位的基本原理1、自由度移动自由度转动自由度沿X、Y、Z轴移动绕X、Y、Z轴转动一个在空间处于自由状态的物体具有六个自由度。工件的定位应解决两方面的问题：1)“定与不定”2)“准与不准”工件的六个自由度2、六点定位原则定位，即限制自由度。用合理设置的6个支承点，限制工件的6个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，即工件定位的“六点定位原理”。矩形工件的定位轴类零件的定位3、工件定位中的几

6、种情况1）完全定位指工件的六个自由度全部被限制。2）不完全定位根据加工要求，并不需要限制工件的全部自由度。在车床上加工轴的通孔，使用三爪卡盘夹外圆，限制工件的4个自由度，采用四点定位可以满足加工要求。工件在平面磨床上采用电磁工作台装夹磨平面，且只有厚度及平行度要求，故只用三点定位。3）欠定位根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制，无法保证加工要求，是不允许的。夹具上的两个或两个以上的定位元件，重复限制工件的同一个或几个自由度。4）过定位大端平面与长销组合产生的过定位欠定位——应该消除的自由度没有消除，不允许。过定位——几个支承点重复限制某个自由度，一般不允许，应用是

7、有条件的。欠定位与过定位正确配置支承点正确处理过定位提高工件定位表面与定位元件之间的位置精度；改变定位元件的结构。一般按三、二、一布置。主要定位表面受力面积越大越好。二、定位方法及定位元件工件上的定位基准面与相应的定位元件合称为定位副。定位方案的确定1）工件在夹具中定位时，起定位支承点作用的是一定形状的定位元件；2）必须根据工件定位所需限制的自由度数目和工件的结构，合理选择定位元件；3）当一个定位元件所提供的支承点不能满足定位要求时，则必须考虑多个定位元件的合理搭配，使之既能满足定位要求，又